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NC (数値制御) の屈曲機械とレーザー切削機械の組み合わせは,シートメタルプロトタイプの急速な製造の世界でゲームチェンジャーになりました.この組み合わせが 変革をもたらす理由です:
精度と重複性
NC 折りたたみ機械は,折りたたみ過程で比類のない精度と繰り返し性を提供し,正確で一貫したプロトタイプ部品の生産を可能にします.逆にプレートメタル部品の成功の折りたたみには不可欠な高度な精度,清潔さ,そしてブーリングのない切断を提供します.
急速なプロトタイプ作成能力:
この2つのテクノロジーの統合により,Metalstar Prototypeは複雑な幾何学と複雑な特徴を持つプロトタイプ部品を迅速に生産することができます.これは,伝統的なプロトタイプ製造方法に関連する時間とコストを劇的に削減します設計の検証を迅速にする.
設計の柔軟性
レーザー切削とNC屈曲の汎用性により,シンプルな屈曲角度から複雑な多屈曲プロファイルまで,幅広いプロトタイプ設計の製造が可能になります.このデザインの柔軟性は,革新的な製品コンセプトの探索と新しいアイデアの迅速なテストを可能にします..
材料の多用性
レーザー切削とNC曲線の両方が,アルミ,鋼,不oxidable steelなど様々なシート金属材料を処理することができます.この材料の多角性は,Metalstar Prototypeが,当社の顧客の特定のアプリケーションに最も適した材料で働くことを可能にします.
手動による介入を減らす:
これらの機械の自動化とコンピュータ制御により 手作業の必要性が最小限に抑えられ,プロトタイプ製造プロセスの生産性,一貫性,全体的な効率が向上します
効率化されたワークフロー:
レーザー切削と NC 屈曲をプロトタイプ製造の ワークフローにシームレスに統合することで メタルスター プロトタイプは 高効率で精簡なプロセスを 作り出せますリードタイムを短縮し,顧客のニーズに対応する能力を向上させる.
この強力な技術組み合わせは メタルスター・プロトタイプのような 優れたプロトタイプメーカーによって実証されました メタルシートプロトタイプが 設計され 開発される方法に 革命をもたらしました市場に出荷しました業界で真のゲームチェンジャーになります