4ステンレス鋼のための高い逆の冷間圧延製造所の節電の高い生産性
節電の高い生産性のリバーシブルの冷間圧延製造所は理由のための冷間圧延の製鉄所で競争、である:
- 比率を減らす二重転位ギヤ:薄いシートの高速圧延、こうすればのより厚いシートの低速圧延、より小さいトルクおよび張力のためのより大きいトルクそして張力は、ドライブ モーター主としてより小さい場合もあり、力のcomsumptionはたくさん減る。
- 減少の変速機の製造所の投資の増加、しかし節電および大いにより小さい変圧器主として費用および利点を長い時間の間償うため。
- 製造所ランニングはより安定して、製造所の負荷のために最高で常に耐久、適したポイントはである。
- ACモーターが使用を取ることができれば節電はDCモーターよりより少なく10%である場合もある。
- 私達の節電の高い生産性の冷たい製造所は顧客の工場で、非常に成功した、普及したテストされた。
ここに850 4Hiに例として減るステンレス鋼 シートのためのリバーシブルの冷間圧延製造所を取りなさい:
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製造所モーター
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recoilerモーター |
製造所の減力剤 |
recoilerの減力剤 |
従来
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2 x 800Kw
Z-560-4 515/1200 440V
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2 x 800Kw
Z-560-4 515/1200 440V
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I=9;V=305m/min
出力トルク:267KN.M;
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mandrelΦ500 ×850
(I=6.3;V=299m/min)
張力:103.8KN;
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高性能の節電
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2 x 500Kw
Z4-500-42 400/1200 440V
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2 x 500Kw
Z4-500-42 400/1200 440V
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I=14/9 V=196/305m/min
334.25/214.9KN.M;
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心棒Φ650×850
I=14/9 V=175/272m/min
張力:185.7/119.4KN;
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結論:1)新型高性能の製造所に荒い圧延で25%のより大きいトルクがあり、78.9%より大きい張力、トルクおよび張力は増加する速度および薄いシートに0.3mmの下により安定した圧延に十分に完全にある;2)節電は明らか、変圧器より小さい800-900KVAである場合もあるである。
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転がりプロセス:
油圧給料支払いのuncoilerの→coilの負荷のcar→solidの心棒recoiler→4hiの圧延製造所(出入り口の出版物版を含みなさい)--固体心棒のrecoiler (電気制御、AGCシステム、油圧、薄いオイル システム)
構成
- 油圧AGCシステムは二段式コンピュータによって制御される。それにだけでなく、一定したロール ギャップ、一定した転がり力、厚さの前制御/監視の機能があるが、また張力AGCがある。
- 主要な転がり製造所および左右のコイラーはSiemensの大ぞろいによって電子的に制御したdirect currentモーターを運転される。(混合され取付けられた構造)、SCRの電源
- 転がり製造所に中間ロールの油圧圧力システムが、油圧ポンプ規則システム、側面押しの規則システム、肯定的で、否定的な曲がるロール、プロセス潤滑システムおよび装置の潤滑システムがある
- 左右のコイラーは大きい張力固体ドラム、張力デジタル制御を採用する
- 単位の工程の連結および欠陥警報はプログラム可能な論理のコントローラー(PLC)によって工程のオートメーションを実現するために制御される。
- 転がり製造所に完全な油圧圧力がある。それに完全な打撃のフロー制御の制御機能が、偏差の調節制御、自動前もって積む制御、厚さの前制御AGC、厚さの監視AGC、張力/速度AGC、加速および減速AGCの補償制御、突飛性の補償および転がりプロセス データベース、データ表示および操作制御、製品品質の追跡機能、高速転がりデータ自動録音、自動報告書作成、欠陥警報および録音転がすために二番目にある。録音および他のプロセス管理機能。
- プロセス パラメータおよび主装置変数の検出、表示および欠陥の警報システム
- 乳剤の冷却装置および精密ろ過システムはプロセス潤滑のために使用される。
- 積み過ぎの保護、ストリップの破損保護および緊急の駐車のような安全保護システムは圧延製造所に取付けられている。
- 堅い歯の表面ヘリンボンは(等級5の正確さ)使用される連動になる左右のコイラーおよび主要な機械のために。SKFのたばこ、TIMKENは高速軸受のために使用され、哈爾濱/瓦房店市/ルオヤン軸受け工場は低速軸受のために使用される。
- 単位は単位のプロセス制御生産を実現するために二段式計算機制御を採用する。単位に転がりスケジュールの計算、パスの配分、規則およびパラメータ最適化がある。実時間プロセス変数および主検出、表示および警報
- 傾向があるくさびおよびステップによる転がりライン高度の速い調節
- 仕事の速いロール変更転がすため中間ロール(約8分)を
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- 単位は速度を測定するためにエンコーダーを保っている間第2フロー制御を実現し、完成品の率を改善するために輸入されたレーザーvelocimeterを採用する
- 単位の張力は輸入された張力計、閉ループ制御およびデジタル表示装置によって直接測定される
- 高圧AGCシステム、曲がるロール システムおよび側面ロール システムの主要なコンポーネント輸入されたプロダクトを採用するため;低圧の油圧装置の部品国内輸入された技術によって作り出される有名なプロダクトを採用するため。
- 単位の厚さはX線の厚さゲージによって中国製測定される、エンコーダーはドイツからのP+Fであり、近さスイッチはドイツから病人によってなされる。
- 仕事ロールは剛性率を高め、側面の曲げを防ぐ側面ロール サポートによって放射状に置かれる。軸線は端サポート ドアによって置かれ、完成品のパスのオンライン ロール変更のために便利、ステンレス鋼の圧延の条件を満たすシリンダーによって制御される。
- 軸受の軸受けを支持するためのオイル空気潤滑
冷間圧延製造所を逆転させる850 4Hi高い油圧AGC。
鋼鉄コイル変数 |
鋼鉄コイル材料 |
ステンレス鋼
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入って来るSSはストリップを巻く |
550-750mm x 1.5-3.0mm |
入って来るSSのコイル |
610mm ID、2000mm OD、15T |
Cold-rolled SSを巻くストリップを終えた |
550-750 x 0.25-1.2mm |
逆の転がり製造所変数 |
圧延製造所の速度 |
最高300m/min |
転がり力 |
最高10000KN |
反動の張力 |
120KNまで |
仕事のローラー、中間のローラーspec。 |
Ф165 X 850mm |
バックアップ ローラーspec。 |
Ф730x800mm |
主要なモーター力 |
500KW X 2 |
反動モーター力 |
500KW X 2 |
電気制御 |
油圧AGCのSiemens RA80 DCの運転者、PLCのX線の厚さゲージ システム |
液体の条件 |
変速機のための薄いオイルの潤滑、座席、油圧場所、転がりプロセス冷却剤システムに耐えるためのオイル ガスの潤滑 |
自動ローラーの変更 |
油圧モーターおよびシリンダー ドライブ、自動ローラーの変更を実現するため |

