1.2 プロフィール
ボックスビームプロフィールは,シート1枚あたり1.5-2.5mmの厚さの冷物鋼で形成されている.ロックシームによって作られた閉ざされた長方形のセクションを特徴とし,優れた屈曲性および扭曲抵抗性を提供している.パレット・ラックや工業用棚に広く使用される中型から重型貯蔵システムでは,信頼性の高い負荷負荷と屈曲率を低減します.
材料:ガルバン化鋼/PPGI/アルミ	厚さ: 1.5-2.5mm
出力強度 200〜350Mpa	張力: 200〜350Mpa

1.3 生産プロセス
流程図: デコイラー → ロール・フォーミング (C1) → ロール・フォーミング (C2) → 液圧切断機 → ロックシーム・マシン → ストレイトナー

プロセス: 鋼のコイルは,対称なCプロファイルの形状を形作るため,2つのロール形成段階に巻き込み,導かれます.水力切削機は,正確な長さ切断を保証します.鍵縫い機械は,しっかりとボックスビームに2つのCプロファイルを閉じるパレット用ラック用には完璧なアライナメントと表面の仕上げを保証します.

1.4 主要な焦点
二重壁プレートロール前は高い安定性と長寿を保証します.
チェーン駆動型は,異なる箱梁の高さに柔軟性を提供します.
液体ロックシームにより強い関節と扭曲抵抗が確保されます
軽量パレット用ラックに適しています
高精度な形作りで一貫した品質と簡単に組み立てられる

2. テクニカルパラメータ

2.2 選択的なアップグレード: 荷乗車
	荷乗車はコイルをスムーズに持ち上げ,コイルをデコイラーに正確に配置し,労働を削減し,安全性を向上させ,より速く安定したコイル交換を保証します.

2.4 ロール形作機
作業速度	約20m/min
構造	壁パネルの種類選択可能:鋳鉄のスタンドまたはガイドピラー
駆動システム	チェーンシステム選択可能:ギアボックス
形成ステーション数	18 スタンド
シャフト直径	70mm 固形軸
モーターパワー	5.5kW
ローラー材料	45# 磨きし,クロームした鋼 HRC58-62°
軸材	高級45#鋼磨き (CNC回転機)
鋼のコイル材料	PPGIまたはGI
鋼のコイル厚さ	0.25-0.8mm

2.8 水力発電機 (HPU)
モーターパワー	5.5Kw
油が必要	N32 または N46 の水力油が利用可能
デザイン	水力発電所には扇風機冷却システムがあります
選択可能	空間を節約するために,ロール前方または内部にインストールすることができます

2.9 分析
デコイラー	継続的な給餌のために鋼のコイルを保持する
デコイラー	材料の緊張を防ぐためにスムーズな解き放たれを保証します
ロール前 (C1)	精度でCプロファイルの最初の半分を形づくります
	二重壁板設計による安定した形状
	形状は2番目のCプロフィールで,高さに調整できます
	容易なメンテナンスのためのチェーン駆動システム
水力切断機	高精度でプロフィールを長さに切る
水力切断機	鎖縫合合に適したクリーンエッジ
鎖縫い機	閉ざされた箱梁に2つのCプロファイルを結合
鎖縫い機	トルション抵抗とビーム硬さを提供します
ランアウトテーブル	商品のスムーズな出口と一時的な保管を容易にする
ランアウトテーブル	自動スタッキングシステムとの統合のために設計された

3生産ラインの部品

この生産ラインは,変化する高さと幅を含む,異なるボックスビームサイズにカスタマイズすることができます.オプションには,ステップビームのための自動パンシングユニット,高速切削用のサーボフライン・シア高負荷の要求に応えるため,ハイドロリックロックシームシステムを改良した.

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