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| 1.1 生産ライン | |
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このロール形成生産ラインは,農業,住宅および産業フェンシング市場を供給する庭園フェンシングポストメーカーを対象としています.高精度チェーン駆動設計で 軌跡付きの飛ぶシアにより 生産効率と製品品質が向上しますこのラインは安全性と適応性を保証し,グローバル市場の多様な顧客要件を満たします.
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| 1.2 プロフィール | |
| 厚さ1.0〜1.5mmの鋼筋シートから作られ,冷たいロールで耐久性のある庭のフェンス柱に形作られています. 強くて美学的に最適化された形状の横断があります.プロフィールが腐食耐性と滑らかなエッジを提示する外壁のフェンディングやセキュリティの用途に適しています | |
| 材料:ガルバン化鋼/PPGI/アルミ | 厚さ:1.0-1.5mm |
| 出力強度 200〜350Mpa | 張力: 200〜350Mpa |
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| 1.3 生産プロセス | |
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流程図: 液体デコイラー → 入場ガイド → ロール・フォース → 液体切断機 → オートスタッカー |
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プロセス: 壁パネル設計のチェーン駆動ロール前は,鋼鉄フェンス柱の安定した正確な形状を提供します.滑らかな形状のための形成速度と同期生産品質と効率を最大化します. |
| 1.4 主要な焦点 | |
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連続高速生産は ロープ式飛翔切断技術によって可能になります |
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保護蓋付きのチェーン駆動ロールプレームは,操作者の安全を確保し,保守を軽減します. |
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オーダーメイドのアーチカットにより,製品の美学性が向上し,後処理が軽減されます. |
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頑丈な壁パネルフレームは,機械の安定性と形状の精度を向上させます. |
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柔軟な配置は,様々な庭のフェンスポストサイズと厚さに適しています. |
| 2.1 デコイラー | ||
| 構造 | スタンドタイプ | ![]() |
| 作業表 | 手動式,モーター式,または水力式 | |
| 負荷容量 | 3Tまたは5T,カスタマイズ可能 | |
| 内径 | Φ450 Φ550 mm | |
| 外径 | 1300mm | |
| モデル | DC | |
| 2.2 選択的なアップグレード:デコイラー | ||
| 速く荷乗し 自動解巻し 労働を削減し 効率が向上し 安全性が向上し よりスムーズに餌を与え 重いコイルに適し ダウンタイムが短くなる | ![]() |
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| スタンド構造のデコイル,モーター付き | 液体式脱コイル | |
| 2.3 前切断されたブローチングシア付きのガイド装置 | ||
| ガイドロール | コイルの供給幅を調整する | ![]() |
| 前切りのブローチングシール | ロール形成前に鋼のコイルを切る | |
| デジタルディスプレイ | 直接フィード幅を見る | |
| 2.4 ロール形作機 | ||
| 作業速度 | 約20m/min | ![]() |
| 構造 | 壁パネルの種類 選択可能:鋳鉄のスタンドまたはガイドピラー | |
| 駆動システム | チェーンシステム 選択可能:ギアボックス | |
| 形成ステーション数 | 18 スタンド | |
| シャフト直径 | 70mm 固形軸 | |
| モーターパワー | 5.5kW | |
| ローラー材料 |
45# 磨きし,クロームした鋼 HRC58-62° |
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| 軸材 | 高級45#鋼磨き (CNC回転機) | |
| 鋼のコイル材料 | PPGIまたはGI | |
| 鋼のコイル厚さ | 0.25-0.8mm | |
| 2.5 オプションアップグレード:カバー | ||
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| 内側 に 装着 さ れ て いる: 蓋 の 必要 が ない | 鎖のための固いカバー | メッシュ安全カバー |
| 2.6 カッター | ||
| 一般的な電源タイプ | 液体型 オプション:モータータイプ | ![]() |
| 水力発電 |
4-5.5Kw,カスタマイズ可能 |
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| 刃の材料 |
Cr12 Mov |
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| 硬さ |
消化処理 HRC 58 ∼ 62° |
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| 2.7 製品収集 | |||
| 解決法 1 |
ランナップテーブル |
解決法 2 | 自動スタッカー |
| 電源タイプ |
動力のない,主に手動操作 |
電源タイプ | モーター付き 3Kw |
| サイズ | 長さ4m,カスタマイズ可能 | サイズ | 長さ 4m-6m,カスタマイズ可能 |
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| 2.8 PLC制御キャビネット | |||
| PLC ブランド | デルタ,カスタマイズ可能 | 電源 | 380v,50HZ,3Phase (顧客の要求に応じて) |
| エンコーダーブランド | オムロン,カスタマイズ可能 | 言語 | 中国語 + 英語,スペイン語,フランス語,ロシア語など |
| タッチスクリーン | MCGS,カスタマイズ可能 | 操作の種類 | 手動/自動 2 種類のスイッチ |
| 吊り腕のタイプ | 空間 節約 | 立体型 | 部品の統合と柔軟な位置付け |
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吊り腕の制御箱 |
立体制御箱 |
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| 2.9 水力発電機 (HPU) | ||
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モーターパワー |
5.5Kw | ![]() |
| 油 が 必要 |
N32 または N46 の水力油が利用可能 |
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デザイン |
水力発電所には扇風機冷却システムがあります |
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| 選択可能 |
空間を節約するために,ロール前方または内部にインストールすることができます |
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| 2.10 分析 | |
| デコイラー | 材料の供給を制御する.1.0-1.5mmの鋼に適している. |
| 中規模でコスト効率が良い | |
| マニュアル 液圧 制御 は,操作 者 の 操作 を 改善 し,設置 時間 を 短く する | |
| 誘導システム | 鉄筋の精密なアライナメントを確保し,材料の廃棄物や形状の欠陥を減らす |
| ロール 元 | 安定で耐久性のあるトランスミッションのためのチェーン駆動 |
| 壁パネルフレームは,硬さと形成精度を向上させる | |
| 鎖 の 蓋 は 安全 を 向上 さ せ,駆動 部品 を 保護 し ます | |
| フライング・ハイドロリック・シア | 生産を停止せずに連続切断を可能にします |
| 滑らかなエッジのための形成速度と同期された弧切断模具 | |
| テーブル外 | 下流処理のために完成したプロファイルの整理 |
| 安定したサポートを提供し,卸荷中に損傷を防ぐ | |
| テーブル外 | 切断後に完成したリッジキャップを収集 |
| 手作業と包装のためのシンプルな設計 | |
| 構成要素 | 量 |
| デコイラー | 1セット |
| ロール 元 | 1セット |
| 水力切断機 | 1セット |
| テーブル外 | 2セット |
| PLCキャビネット | 1セット |
| 水力発電所 | 1セット |
このフェンスポストプロファイルのためのカスタマイズされたソリューションを提供しています 調整可能な形成ステーションを含む 異なる幅と厚さ (1.0-1.5mm),オプションのチェーンドライブアップグレード,特殊な切断形のための,固定型フライングシア模具顧客特有の設計ニーズを満たすために,追加のパンシングまたはプレッシングステーションを統合します.