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| 1.1 生産ライン | ||
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| 1.2 プロフィール | |
| ロックチャネルプロフィールは,通常1.0mm厚の,電熱または冷式ロール鋼で作られています.温室プラスチックフィルムを固定するために表面に浮き彫り摩擦点を持つU型の横切りに特徴があります設計により膜のグリップが向上し,農業温室での耐久性と安定性を保証します. | |
| 材料:ガルバン化鋼/PPGI/アルミ | 厚さ: 1.0 mm |
| 出力強度 200〜350Mpa | 張力: 200〜350Mpa |
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| 1.3 生産プロセス | |
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流程図: 液体デコイラー → 入場ガイド → 凸字ロール → ロール元 → 液体切断機 → 走行テーブル |
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プロセス: このラインは,エムボスとロールを1つのステップに統合し,温室フィルムロックのための摩擦を高めます.ゲントリ構造のロール前者は精度と安定性を保証します.保護蓋付きのチェーン駆動トランスミッションは安全性と耐久性を保証します液圧切断で 清潔で正確なプロフィール長さが得られます |
| 1.4 主要な焦点 | |
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ゲントリー構造のロール前は,高い精度と機械的硬さを保証します. |
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安全カバー付きのチェーン駆動システムは 操作者を保護し チェーン寿命を延長します |
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インテグレテッド・エボスリング・ロールは,優れたフィルム固定のために摩擦を増加させます. |
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液圧切断機は,様々な長さに適応できる,滑らかで正確な切断を提供します. |
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中規模な温室ロックチャネル生産に理想的なコンパクトで効率的な設計です |
| 2.1 デコイラー | ||
| 構造 | スタンドタイプ | |
| 作業表 | 手動式,モーター式,または水力式 | |
| 負荷容量 | 3Tまたは5T,カスタマイズ可能 | |
| 内径 | Φ450 Φ550 mm | |
| 外径 | 1300mm | |
| モデル | DC | |
| 2.2 選択的なアップグレード:デコイラー | ||
| 速く荷乗し 自動解巻し 労働を削減し 効率が向上し 安全性が向上し よりスムーズに餌を与え 重いコイルに適し ダウンタイムが短くなる | |
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| スタンド構造のデコイル,モーター付き | 液体式脱コイル | |
| 2.3 前切断されたブローチングシア付きのガイド装置 | ||
| ガイドロール | コイルの供給幅を調整する | |
| 前切りのブローチングシール | ロール形成前に鋼のコイルを切る | |
| デジタルディスプレイ | 直接フィード幅を見る | |
| 2.4 ロール形作機 | ||
| 作業速度 | 約20m/min | |
| 構造 | 鋳鉄の支柱やガイド柱 | |
| 駆動システム | チェーンシステム 選択可能:ギアボックス | |
| 形成ステーション数 | 18 スタンド | |
| シャフト直径 | 70mm 固形軸 | |
| モーターパワー | 5.5kW | |
| ローラー材料 |
45# 磨きし,クロームした鋼 HRC58-62° |
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| 軸材 | 高級45#鋼磨き (CNC回転機) | |
| 鋼のコイル材料 | PPGIまたはGI | |
| 鋼のコイル厚さ | 0.25-0.8mm | |
| 2.5 オプションアップグレード:カバー | ||
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| 内側 に 装着 さ れ て いる: 蓋 の 必要 が ない | 鎖のための固いカバー | メッシュ安全カバー |
| 2.6 カッター | ||
| 一般的な電源タイプ | 液体型 オプション:モータータイプ | |
| 水力発電 |
4-5.5Kw,カスタマイズ可能 |
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| 刃の材料 |
Cr12 Mov |
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| 硬さ |
消化処理 HRC 58 ∼ 62° |
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| 2.7 製品収集 | |||
| 解決法 1 |
ランナップテーブル |
解決法 2 | 自動スタッカー |
| 電源タイプ |
動力のない,主に手動操作 |
電源タイプ | モーター付き 3Kw |
| サイズ | 長さ4m,カスタマイズ可能 | サイズ | 長さ 4m-6m,カスタマイズ可能 |
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| 2.8 PLC制御キャビネット | |||
| PLC ブランド | デルタ,カスタマイズ可能 | 電源 | 380v,50HZ,3Phase (顧客の要求に応じて) |
| エンコーダーブランド | オムロン,カスタマイズ可能 | 言語 | 中国語 + 英語,スペイン語,フランス語,ロシア語など |
| タッチスクリーン | MCGS,カスタマイズ可能 | 操作の種類 | 手動/自動 2 種類のスイッチ |
| 吊り腕のタイプ | 空間 節約 | 立体型 | 部品の統合と柔軟な位置付け |
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吊り腕の制御箱 |
立体制御箱 |
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| 2.9 水力発電機 (HPU) | ||
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モーターパワー |
5.5Kw | |
| 油 が 必要 |
N32 または N46 の水力油が利用可能 |
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デザイン |
水力発電所には扇風機冷却システムがあります |
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| 選択可能 |
空間を節約するために,ロール前方または内部にインストールすることができます |
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| 2.10 分析 | |
| 液体デコイル | 5トンの鋼のコイルを安全に解く |
| 水力操作は初期費用を削減する | |
| ガイド装置 | 鋼鉄ストライプの正確なアライナメントを保証 |
| 凸刻の際に材料の偏差を防ぐ | |
| ロール 元 | ガントリー構造は,フレームの硬さと精度を保証します |
| 安全のために保護カバー付きのチェーンドライブ | |
| プリントロールは摩擦点を組み込み,形成 | |
| 水力切断機 | クリーンで正確なプロファイルの切断を提供します |
| 顧客特有のサイズに調整可能な長さ | |
| テーブル外 | 変形を防ぐために完成したプロファイルをサポートします |
| 手動または自動的な卸荷を容易にする | |
| 手作業と包装のためのシンプルな設計 | |
| 構成要素 | 量 |
| デコイラー | 1セット |
| ロール 元 | 1セット |
| 水力切断機 | 1セット |
| テーブル外 | 2セット |
| PLCキャビネット | 1セット |
| 水力発電所 | 1セット |
このロックチャネルラインの パーソナライズされた構成を 提供しています 摩擦点を最適化するために 調整可能な凸起ロールパターンと深さを含みますチェーンドライブ設定は,生産速度と保守の容易さのために調整することができます. 水力切断器の長さと切断モードは,特定のクライアントの要求に応じてカスタマイズできます.制御システムの統合は,自動化ニーズをサポートするために柔軟です.
