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この生産ラインは、高耐久性ストレージラックおよびシェルフシステムメーカーを対象としています。耐久性があり、精密に成形された金属製シェルフパネルで、表面保護を必要とする業界に最適です。統合されたパンチングとコーティング機能により効率が向上し、製品品質、表面仕上げ、柔軟なバッチ生産を重視する顧客にアピールします。
シェルフパネルのプロファイルは、通常1.5〜3mm厚の冷間圧延亜鉛メッキ鋼から成形され、事前にパンチングされたノッチと精密な曲げ加工が施されています。その平らで穴あき設計は、空気の流れを可能にしながら、重い負荷を支えます。工業用および商業用シェルフで一般的に使用され、長期的な耐久性のために強度、耐食性、および表面保護を組み合わせています。
フローチャート:
3T手動アンコイラー - 油圧パンチング - ガイディング - フィルムコーティングユニット - ロールフォーマー - 油圧切断および曲げ - アウトテーブル
プロセス:
鋼コイルは手動でアンコイルされ、ロールフォーミングの前に正確なノッチを作成するために油圧パンチングを通過します。プラスチックフィルムコーティングは、成形中の表面を保護します。ロールフォーマーはシェルフプロファイルを成形し、その後、統合された油圧シャーと曲げ加工により、パネルを効率的に切断および折り曲げます。
| 機械 | 分析 |
| 3T手動アンコイラー | 柔軟なバッチサイズに対応する手動コイル供給 |
| 費用対効果が高く、中小規模の注文に適しています | |
| 油圧パンチング | 曲げ加工と組み立てを容易にするために、正確なノッチを事前にパンチングします |
| 材料へのストレスを軽減し、下流の成形品質を向上させます | |
| ガイディング | 正確な成形とコーティングのためにコイルのアライメントを維持します |
| 材料のずれやシワを防ぎます | |
| フィルムコーティングユニット | 鋼表面に保護プラスチックフィルムを塗布します |
| 完成したパネルを傷や腐食から保護します | |
| ロールフォーマー | 安定した精密な成形のためのチェーン駆動、ウォールプレート構造 |
| 複雑なラックシェルフプロファイルを処理するように設計されています | |
| 油圧切断＆曲げ | 効率のために切断と曲げを1つの操作に統合します |
| 生産速度を向上させ、取り扱いエラーを削減します | |
| アウトテーブル | 完成品を容易にアンロードできるようにサポートします |
| 表面の損傷を防ぐためのオプションのバッファリング |
| 機械 | 数量 |
| 手動アンコイラー | 1セット |
| 油圧パンチング | 1セット |
| ガイディングユニット | 1セット |
| フィルムコーティングユニット | 1セット |
| ロールフォーマー | 1セット |
| 油圧カッター | 1セット |
| アウトテーブル | 2セット |
| PLCキャビネット | 1セット |
| 油圧ステーション | 1セット |
このラインは、特定のラック設計に合わせてパンチパターンとノッチサイズのカスタマイズをサポートしています。フィルムコーティング材料と厚さは、さまざまな表面保護ニーズに合わせて調整できます。ロールフォーマーのツーリングは、さまざまなシェルフパネルの幅とプロファイルに合わせて変更できます。シャーと曲げのパラメータは、多様な折り曲げ要件を満たすように調整できます。
