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改善された反射性 アルミニウム 鋳造 LEDハウジング 鏡磨き仕上げ
アルミニウム 鋳造 プロセス 紹介:
アルミニウム ダイ 鋳造 プロセスは,非常に効率的な製造方法であり,優れた寸法精度を持つ軽量で耐久性のある複雑な金属部品を製造するために使用されます.この プロセス に は,高 圧力 の 中 で 鋳型 (または 型) に 溶けた アルミ合金 を 注入 する こと が 含ま れ て い ます複雑なデザインと細かい細部を備えた部品の大量生産を可能にします
アルミニウム 鋳造 プロセス の 重要な ステップ:
1模具の調製:鉄鋼模具は,望ましい部品の幾何学に合わせて設計され製造されます.
2溶ける:アルミニウム合金は,通常660°Cから760°C (1220°Fから1400°F) の温度で炉で溶かされる.
3インジェクション:溶けたアルミニウムは高圧で模具の穴に注入され 模具の細部をすべて満たします
4冷却:溶けたアルミニウムは 模具の中にすぐに固まり 穴の形をとります
5噴射:固まった部分は模具から外し,余分な材料 (フラッシュなど) は切断されます.
6. 終了する:特定の要件を満たすために,加工,磨き,またはコーティングなどの追加の表面処理が適用される可能性があります.
アルミニウム 鋳造の主要パラメータ:
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パラメータ |
詳細 |
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材料 |
アルミ合金 (A380,A383,ADC12,6061) |
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溶解温度 |
660°C~760°C (1220°F~1400°F) |
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注射圧 |
10,000 - 30,000psi |
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菌類材料 |
工具鋼 (例えば,H13,P20) |
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許容性 |
細かい部品については ±0.1 mm (±0.004 in) |
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壁の厚さ |
0.5mm - 5mm (0.02インチ - 0.2インチ) |
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表面の荒さ |
1.6 - 3.2 μm (63 - 125 μin) |
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サイクルの時間 |
10 - 60 秒 (部品の大きさや複雑さに応じて) |
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部分重量範囲 |
0.1kg - 10kg (0.22ポンド - 22ポンド) |
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一般的な表面塗装 |
アノード化,粉末塗装,磨き,砂吹き,電圧塗装 |
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申請 |
自動車,航空宇宙,電子機器,消費品,工業機器 |
アルミニウム 鋳造 の 利点:
1軽量:アルミニウムは本質的に軽量で,重量削減が不可欠な用途に最適です.
2高強度/重量比:アルミ製の鋳造部品は,軽量であると同時に優れた強度を提供します.
3複雑な幾何学このプロセスによって 複雑な形状や薄壁の部品が作れます
4. 優れた表面仕上げ:生産された部品は平らな表面があり,しばしば最小限の後処理を必要とします.
5耐腐食性:アルミ は 自然 に 腐食 に 耐える もの で,表面 に 追加 的 な 処理 が 行なわ れ て この 特性 を 強化 する こと が でき ます.
アルミニウム・ダイ・ゴーティング用の一般的な表面処理:
1アノード化:腐食耐性を高め 装飾的な仕上げをします
2粉末塗装:耐久性があり 耐磨性のある色合いの層を 追加します
3磨き:美学的な目的や機能的な目的で滑らかで反射的な表面を作り出す.
4砂を吹き飛ばす均質なマットな仕上げを提供し 表面の質感を改善します
5電気塗装:耐久性を高めるために保護層 (例えば,亜鉛またはニッケル) を追加します
