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精密ブロンズ CuSn8 CNCパーツ 耐着品 船舶用レーダーコネクタ
材料とプロセス特性比較表
| 材料類 | 機械加工 プロセス と 性能 の 利点 |
|---|---|
| シナブロンズ (C93200) | 5軸精密鋳造 (砂/遠心鋳造) 乾燥切断 + 冷却液の温度制御 塩噴霧試験 1000H 船舶用プロペラ用ブーシング,バルブシール |
| アルミ ブロンズ (C95400) | 高速磨き + 消化 3倍耐磨性 (鋳鉄と比較) カビテーション耐性 海水ポンプのホイペラー,化学ミキサーのベアリング |
| 高亜鉛銅 (C36000) | 超精密回転 (Ra 0.4μm) 自潤滑コーティング (摩擦 ≤0.15) 伝導性 28% IACS 5Gベースステーションコネクタ,ヒートシンク |
| 低鉛銅 (C35300) | 鏡磨き+ニッケル塗装 (≥8μm) ROHS に準拠する 医療機器のホース,食品機械の装置 |
| ベリリウムブロンズ (C17200) | 熱処理による老化+ボロン化 (硬さ ≥400HV) 性能強度 1100MPa 精密型模具挿入,高弾性電気接触器 |
| 銅ニッケル (B10/B30) | 低温切削 + 消化 海水による腐食耐性 (pH8.1対応) 熱交換管,オフショアプラットフォームの固定装置 |
| カスタムサービス | ゼロMOQプロトタイプ (72Hの配達) 12以上の後処理オプション (消化/缶詰化/砂吹き) サイズ範囲:0.5mm2m |
なぜ 船舶 の 電子 機器 に 銅 合金 を 用いる の か
1伝導性と信号伝送効率
主要な利点:
銅合金の伝導性 (例えば銅C36000伝導性 ≈ 28% IACS) は,不?? 鋼 (≈ 2.5% IACS) よりもはるかに高く,電子信号の低損失伝送を保証する.
典型的な用途:
船舶レーダー高周波コネクタ,5G通信端末 (99.98%の信号完整性が必要)
2塩噴霧による腐食耐性
極端な環境への適応
アルミブロンズ (C95400) は,塩噴霧試験で3000時間の寿命があり,普通の炭素鋼の5倍以上であり,海水腐食によるショートサーキットを避けます.
ケース
船のセンサーハウジング 水中の電子密封関節
3機械的強度と振動抵抗
高負荷安定性
ベリリウムブロンズ (C17200) は,出力強度 ≥1100MPa,弾性モジュール 128GPa を有し,船舶エンジン振動 (周波数10〜200Hz) を故障なく耐える.
応用シナリオ:
船舶内ナビゲーションシステムにおけるジロスコップ用のスプリングコンタクトと精密ブレーキット
4熱管理性能
熱消耗効率:
銅合金 (ベリリウム・ブロンズ ≈ 105W/m·K) の熱伝導性はプラスチックより500倍である.電子部品から熱を迅速に散らすことができる (例えば,電源モジュール温度上昇を30%減らす).
典型的な設計:
船舶の周波数変換器 散熱基板,LEDナビゲーションライト 熱伝導フレーム
5電磁シールドと反干渉
シグナル保護:
銅合金による電磁波に対する遮蔽効果 (例えば,1GHzで白銅B30 ≥70dB) は,船舶エンジンと発電機からの電磁干渉を効果的に隔離する.
応用例:
レーダー波導体の部品 GPSアンテナのシールドカバー
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CNC加工の許容量
| 精密加工 | 金属,PEEK,そして ULTEM と 図面 |
他のプラスチック 図面と |
図面がない |
| 線形次元 | +/- 0.0025 mm +/- 0.0001 インチ |
+/- 0.05 mm +/- 0.002 インチ |
ISO 2768 中等 |
| 穴の直径 (リームされていない) |
+/- 0.0025 mm +/- 0.0001 インチ |
+/- 0.05 mm +/- 0.002 インチ |
ISO 2768 中等 |
| シャフト直径 | +/- 0.0025 mm +/- 0.0001 インチ |
+/- 0.05 mm +/- 0.002 インチ |
ISO 2768 中等 |
