医療機器のための4軸5軸

医療機器のための4軸5軸アルミ製のCNCフレーシングパーツ
  
CNCフレーシングは,コンピュータ化および多点切削ツールを使用して作業部位を切る.その精度と精度で知られるこのプロセスは,いくつかの産業の不可欠な部分です.最も注目されるのは自動車と航空産業です.
この記事では,あなたのプロジェクトのためにそれを選ぶ前に,CNCフライディングプロセスについて知っておくべきすべてを説明します.

CNCフレーシングとは?

CNCフライリングは,従来のフライリングとコンピュータ数値制御 (CNC) 技術を組み合わせた減法製造プロセスです.固い 金属 の ブロック から 材料 を 切り取る ため に 旋回 する 切削 ツール を 用いる機械を操作する操作者が機械を手動で制御する手動フリーシングとは異なり,CNCフリーシングは完全に自動化されています.機械の動きは,事前にプログラムされたGコードによって導かれる.ツール・パス,スピード,切断深さを決定し,一貫した高精度な結果を確保します.
シンプルな3軸機械からより複雑な5軸モデルまで,より高い精度と複雑なパーツの作成を可能にする様々な種類のCNCフレーズマシンがあります.CNC磨削部品は,磨削機が+/- 0 の間での耐性を達成できるので,高い耐久性があります..001インチから +/- 0.005インチ (一部の機械は+/- 0.0005インチの許容度を達成することができる).
CNCフライディングは,人間の介入が最小限で複雑な高品質な部品を生産する能力のために,航空宇宙,自動車,電子などの産業で広く使用されています.CAM (コンピュータ 補助 製造) の ソフトウェア を 利用 し て設計ファイルがGコードに翻訳され プロセス全体が効率化され 高効率化されます
 
機械 の 機械 に 関する 知識

CNC 掘削とターニングと共に,CNC フレッシングは,CNC 機械加工プロセスの基礎となる.しかし,他のものと比較してユニークなメカニズムを持っています.
この 処理 は,コンピューター 制御 の 回転 円筒型 切削 ツール を 用い て 作業 部件 から パーツ を 取り除き,複数の 軸 に 沿って 回転 し 移動 する 方法 で 行なわ れ ます.
CNCフレーシングは3つの重要なステップに分けることができます.

ステップ1: 2D または 3D CAD モデルを準備する

Autodesk Inventor や SolidWorks などの CAD/CAM ソフトウェアを使用して,最終製品の加工可能な 2D/3D 図を作成します.
CNC加工用のCADファイルの作成は,あなたのソフトウェアに依存します.一方,いくつかのソフトウェアは2D画像を3DCADファイルに変換することができます.一方,2D画像を3Dファイルに変換するソフトウェアがあります.
また,操作者に付与される技術図には,以下の情報が含まれます.
部品の重要な特徴/寸法
許容性
糸の表示
仕上げの好み
建設ライン

ステップ2: デザインをCNC対応ファイル形式に輸出する

対応するCNC加工ファイル形式がない限り,設計したモデルを理解できません.CAD/CAMソフトウェアでCADモデルをCNC対応ファイル形式にエクスポートする必要がありますこのような形式の例は STEP と STL です.
ソフトウェアがデザインをこのようなフォーマットに変換できない場合は,CadexchangerやConvert.emachineshop.comなどのいくつかのオンラインサービスを利用できます.
変換すると,ファイルは機械を回転と線形運動,切削順序,ツールパス,機械,プロセスに関連したワークピースの速度に導きます.

ステップ3:CNCフレーシングマシンを設置し,CNCフレーシングを操作する

切削 ツール を スピンドル に 固定 し,作業 パーツ を テーブル に 置き,機械 を 設置 し,機械 プログラム を 開始 し,磨き を 始め ます.
 
生産プロセスにおけるCNCフレーシングの利点とデメリット
このプロセスは多くの産業生産プロセスにおいて重要な部分であり,その利点がある.しかし,その欠点もあります.この 方法 の 利点 と 欠点 は 次 の よう です..

精度 と 精度

CNCフレーシングマシンは,より高い精度と精度を持っています.したがって,彼らは彼らの技術仕様に従ってパーツを作成することができます.結果として,彼らは0の狭い許容度を持つパーツをフレーシングすることができます.0004自動化されたプロセスであるため 人間の誤りも少なくなります

迅速 で 効率 的

CNCミラーには,従来のミラーと比較して高速で高効率の操作が可能で,主に自動工具交換機 (ATC) を通して複数の切削ツールを保持する能力がある.設計がプログラムされると生産性と資源効率を最大限に高め,特に大規模プロジェクトに役立つ.

大量 に 互換性 を 持つ 材料

このプロセスは,プラスチック,複合材料,金属などの多くの互換性のある材料と互換性があります.したがって,CNCフライジングは,材料のブロックがあるときに完璧なプロセスかもしれません.

幅広い 設計 能力

シンプルな形から 複雑な3次元形まで 様々なデザインができます伝統的な加工方法で達成するのが困難または不可能である複雑な幾何学の作成を可能にします.

物質 的 な 多様性

この 磨き 方法 は,金属,プラスチック,ガラス,木,石 など,様々な 材料 に 適応 できる もの です.製造 者 が 特定の 用途 に 最も 適した 材料 を 選べる よう に する製品全体の品質を向上させる.
 
CNC フリーシング の 応用
磨き は 高度 の 精度,精度,耐久性 が 高く ある.したがって,その 用途 は 幅広く あり ます.以下 に は,その 工業 的 な 用途 の 一部 が 挙げ られ て い ます.
航空宇宙
コンピュータ数値制御フライディングは,チタンやアルミニウムなどの材料を使用して多くの航空部品を製造するのに適用されます.これらの材料は軽量で耐久性があります.精度と精度が高いため処理が適切だと判断されます.
自動車
自動車産業は,精度を損なうことなく効率性の要求のため,フレーズ加工を使用しています.したがって,内部パネルを含むプロセスを使用して製造された製品に適しています.シリンダーヘッド,駆動軸,懸垂部品,排気部品,ギアボックス
農業
CNCフレーズ加工は,ギアやシャフト,ノット,ボルト,フレンズなどの汎用部品やコンポーネントの製造に適しています.さらに,大規模生産と短期生産の両方に適しています.
医療
義肢 の よう な 医療 部品 は 精密 で ユニーク な 設計 を 必要 と し て い ます.したがって,CNC フレッシング は,そのような 部品 の ため に より 良い 方法 です.設計 が 維持 さ れ,生産性 と 効率 が 向上 し ます.

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