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精度 4 軸 CNC フレーシング ターニング パーツ 高耐磨性 鋼合金部品
製品仕様
| 原材料 | アリミニアム合金 銅合金 ステンレス鋼 チタニウム合金 プラスチック 鋼など |
| プロセス | CNCフレーシング,ターニング,レーザー切削,鋳造など |
| 表面 | ガルバン化,銅塗装,リン酸化,機械ガルバン化,熱浸しガルバン化,磨きなど |
| 設備 | CNC加工 (磨き),CNCターン,磨き機 外部シリンダ式研磨機,掘削機,レーザー切削機 |
| 図形形式 | 2D/ (PDF/CAD) 3D (IGES/STEP) |
| 精度 | +/-0.0025mm |
| 配達 | エクスプレス,空気,海 3-20daysで |
| MOQ | 制限なし 1pcs |
| 支払条件 | L/C D/A T/T D/P |
磨き の 利点
1高精度
フレッシングは非常に高い寸法と形状の精度を達成し,通常マイクロメートルレベルの精度 (μ m) に達する.
2複雑な形状を処理する能力
フレッシングは,表面,溝,穴,ギア,キャムなど複雑な幾何学的形状を処理することができます.
複数の軸のフレーシングマシン (3軸,4軸,5軸など) を使用することで,より複雑な3D構造の加工が完了できます.
3材料の広範な適用性
粉砕は金属 (鉄鋼,アルミ,チタンなど),プラスチック,複合材料などを含む様々な材料に適しています.
適正な道具と切断パラメータを選択することで,異なる硬さと特性を持つ材料を効率的に処理することができます.
4高効率
フレーシングでは,複数の切削ツールが同時に加工に使用され,ツール交換時間を短縮し,生産効率を向上させることができます.
数値制御式フレッシングマシン (CNC) は自動加工を実現し,加工サイクルをさらに短縮します.
5表面の質が良さ
粉砕により表面の仕上げが高くなり,その後の磨きや磨きの必要性が減る.
切断パラメータとツール経路を最適化することで,表面品質はさらに改善できます.
6柔軟性
粉砕は,個別部品の小量および大量生産の両方に適しています.
CNCフレッシング機は,異なる生産ニーズに適応するために,プログラミングを通じて,機械作業のタスクを迅速に切り替えることができます.
CNC加工の許容量
| 精密加工 | 金属,PEEK,そして ULTEM と 図面 |
他のプラスチック 図面と |
図面がない |
| 線形次元 | +/- 0.0025 mm +/- 0.0001 インチ |
+/- 0.05 mm +/- 0.002 インチ |
ISO 2768 中等 |
| 穴の直径 (リームされていない) |
+/- 0.0025 mm +/- 0.0001 インチ |
+/- 0.05 mm +/- 0.002 インチ |
ISO 2768 中等 |
| シャフト直径 | +/- 0.0025 mm +/- 0.0001 インチ |
+/- 0.05 mm +/- 0.002 インチ |
ISO 2768 中等 |
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