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ボイラー多様なヘッダーの性能の利点
1. ヘッダーの製造へのキーはエンド キャップです（または頭部）の溶接。溶接するとき、ほとんどの製造業者は溶接が単一味方された溶接であるので手動アーク溶接を、根の質保証しにくいです使用し溶接の仕事の巨大ののために、原因遅いか全体の工程どれ修理時間の数は、生産周期長いそうなったものです。
2. 私達の会社は高度の生産技術、設備が整っている器械および洗練された技術を採用し、ヘッダーおよびカバー溶接の間にサブマージ アーク溶接方法を発明しました。特性は次のとおりです:サブマージ アーク溶接機械ヘッド通るメカニズムではワイヤー ガイドの穴を置くワイヤー ガイドの頭部に沿う修理された関係の溶接ワイヤ ガイドに、リード線の頭部ある特定の程度の湾曲、溶接が内部の壁、溶接の内部へのワイヤー ガイドの頭部延長あります。
3. 溶接方法は主にボイラー ヘッダーの既存の溶接方法におよびエンド キャップ（または頭部）低い処理の効率の利点がある問題、の溝を開ける必要性の時のアルゴンの無駄を処理解決しましたり多くのプロセス、高い加工費および不十分な溶接の製作があります。
特徴
1. ヘッダーはすべてのタイプのボイラーの重要な部分を形作ります。発生の管からの蒸気は従って常に必要に迫られるヘッダーで集められます。この圧力は300のpsiから2000のpsiをから変えるかもしれません。
2. ヘッダーが必要に迫られる常にので、最大の心配は私達によってそれらを製造している間取られます。ボイラーの発電力によって私達製造するヘッダーのサイズは100つのmmからNB 600のmmのから変えます。さまざまなサイズの切株はヘッダーの主体に非常に注意深くヘッダーからの望ましい開始を提供するために溶接されます
切株の3.の斜角が付くことおよびヘッダーの主体に正しく鋲溶接される溶接準備は彼の承認のためのボイラーの警部に示されている第1であり、もう一度十分に主体と溶接される切株は指定の定めるところにより1000から3000のpsiをから変えている油圧圧力の下のボイラーの警部に示されています。
4。ヘッダーはボイラーの警部によって私達の製造工場を去る前に押されます。私達はまた切株の代わりにskuboletsおよびweldoletsを溶接します。
細部
1. ヘッダーが抗しなければならない温度接続される部品によっておよび圧力は決まります。エコノマイザまたは水壁パネルに接続されるヘッダーは過熱装置か再加熱装置に接続されるヘッダーより材料のより少なく厳しい条件に応じてあります。
2. T/P91のような炭素鋼の高合金のフェライトの鋼鉄のヘッダー、Vallourecの供給管または88.9 mmから406.4 mmまで及んでいてサイズがT/P92の温度そして圧力によって。
指定
| 材料 | 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼。 |
| 長さ | 衣裳の条件に従って。 |
| 温度較差 | 300℃~1500℃ |
| 直径（OD） | 76mm~914mm |
あくことの後
