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Gr.10.9六角頭のボルト サイロを耕作するための完全な糸のDacrometのコーティング/DIN 933の締める物
六角形のボルト:頭部および直通の穴と2部を留め、接続するためにナットによって一致する必要があるねじ（外的な糸が付いているシリンダー）から成っているタイプの締める物。
| 月曜日 |
M1.6
|
M1.7 | M2 | M2.3 | M2.5 | M2.6 | M3 | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | M10 | M12 | M14 |
| P | 0.35 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 |
| 最高da | 2 | 2.1 | 2.6 | 2.9 | 3.1 | 3.2 | 3.6 | 4.1 | 4.7 | 5.7 | 6.8 | 7.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 |
| e分 | 3.41 | 3.82 | 4.32 | 4.95 | 5.45 | 5.51 | 6.01 | 6.58 | 7.66 | 8.79 | 11.05 | 12.12 | 14.38 | 18.9 | 21.1 | 24.49 |
| k分 | 0.98 | 1.33 | 1.28 | 1.73 | 1.58 | 1.93 | 1.88 | 2.28 | 2.68 | 3.35 | 3.85 | 4.65 | 5.15 | 6.22 | 7.32 | 8.62 |
| 最高k | 1.22 | 1.08 | 1.52 | 1.48 | 1.82 | 1.68 | 2.12 | 2.52 | 2.92 | 3.65 | 4.15 | 4.95 | 5.45 | 6.56 | 7.68 | 8.98 |
| r分 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 |
| 最高s | 3.2 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 13 | 17 | 19 | 22 |
| s分 | 3.02 | 3.32 | 3.82 | 4.32 | 4.82 | 4.82 | 5.32 | 5.82 | 6.78 | 7.78 | 9.78 | 10.73 | 12.73 | 16.73 | 18.67 | 21.67 |
Dacrometは表面処理の技術の新型である。従来の電気めっきプロセスと比較されて、Dacrometは「緑の電気めっき」である。
1. 優秀な耐食性:Dacrometのフィルムの厚さは4-8μmだけであるが、anti-rust効果はそうである
従来の電気亜鉛めっきされた、hot-dip電流を通されたまたはペンキのコーティング方法の7-10回のは以上である。標準的な部品およびDacrometプロセスによって扱われた管接合箇所は1200hより多くのための塩スプレーの耐性検査の後で赤い錆を示さなかった。
2。水素ぜい化無し:Dacrometの処置プロセスはDacrometに水素ぜい化現象がない、従ってDacrometは重点を置かれた部品の処置のために非常に適していることを定める。
塗られる。
3.高熱の抵抗:Dacrometは高温腐食に抵抗熱抵抗の温度は300℃の上で達することができる。従来の電流を通すプロセスでは、温度が100 ℃に達するとき、皮は捨てられた。
4.よい接着力および再塗装の性能:Dacrometのコーティングによいがある金属の基質が付いている力をあり、他の付加的なコーティングとの強い付着が結ぶ。扱われた部品は吹きかかり、着色されて容易であり有機性コーティングと結合されて力はリン酸で処理するフィルムのそれを超過する。
5.よい透磁率:静電気効果、それが原因で亜鉛と電気めっきされるべき工作物の深い穴、スリットおよび内部の壁のために困難である従って工作物の前述の部分は電気めっきによって保護することができない。Dacrometはdacrometのコーティングを形作るために工作物のこれらの部分を書き入れることができる。
6。汚染および公害無し:Dacrometは生産、処理および工作物のコーティングの全体のプロセスの間に環境を汚す作り出さないし、処置のコストを削減する、3不用な処置を要求しない不用なガスおよび廃水を。
