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労働条件
構造の紹介:機械部分は9つの構造に分けられます:布のほどく装置、鼻ライン設置装置、ヒューズ装置、耳ベルトの供給装置、マスクの折る装置、完成品の溶接装置、完成品の切断装置および排出装置。
フル オートのマスクの生産ライン（N95マスクのような典型的なモデル）、装置合成の溶接を通した全ロール材料、多層非編まれた布ロール、それからボディ、超音波溶接の融合の後で折る溶けることの後の鼻ワイヤー圧延、耳バンド自動ロールの2つのコイル、固定長い切断のためのこの機械後ヒューズ、および鋳造物を最終的なマスクの圧延の切断の鋳造物。
変数:
特徴
1. 安定性が高く、低い故障率、錆のない美しい出現。
2. コンピュータPLCのプログラム制御、サーボ ドライブ、オートメーションの高度。
3. 間違いを避け、無駄を減らす原料の光電検出。
4. 機械を作る自動マスクはマスクのコレクションに与える材料から自動です。
5.耳ループ溶接の高い、包むカウント、オートメーション、端および物質的な排出。
6. 超音波技術は材料の特徴に害をしません。容易で、安全な操作。
7.功妙な、耐久、アルミ合金板、傾きおよび実用性。
8.独立した革新の設計のより速い、回転式関係装置。
9。より安定した、より改善された機械、タッチ画面、台湾の光電検出、安定した性能および低い故障率。
毎日のクリーニングおよび維持
月例点検および維持
半分年の維持
共通の欠陥および解決
| 項目 | 部品のアッセンブリ | 問題および欠陥 | 解決 |
| 1 | 生地のほどく装置 | 排出シャフトはぶんぶんうなる音を作り、回り続けます |
かどうか前部振動棒を持ち上げ、位置を感じるセンサーに鋼板を合わせ、そしてねじを締めなさいことを振動棒の後ろの鋼板によってが緩い変位センサー点検して下さい;布が緩いかどうか、そしてモーターが空転しているかどうか確認して下さい、 バット溶接の車輪およびロックの位置に布の位置を動かして下さい |
| 2 | 生地のほどく装置 | あまりまたはほんのわずかの布の張力 | 布の張力は振動棒の重量と等しいです。振動棒の重力がより小さくなり、従って張力がより小さいなる張力ばねの張力がより大きくように、間隔に均衡棒の張力ばねを動かして下さい。相対的な位置の張力はの感知の金属板の角度の調節によって調節することができます 変位センサー。 |
| 3 | 生地 ほどく装置 |
布の位置の調節 | 最初に溶接の車輪が付いている位置の角の位置を中心として調節し、次に中心として位置の角が付いている排出シャフトの布を調節して下さい。布はべきです 位置の角を通して滑らかでであって下さい。 |
| 4 | ワイヤー設置装置をゆっくり進て下さい | 鼻ラインの長さの調節 | 供給シリンダーの固定ブロックのねじをある特定の間隔のための移動にゆるめ、そして供給シリンダーの端に留め具のナットをゆるめて下さい、調節するために調節ナットを回して下さい。調節された間隔は供給シリンダーの固定クランプの移動間隔と同じべきです。調節された間隔は鼻ラインの超長距離です; 間隔の調節の後で鼻ライン カッターを動かすために、鼻ライン カッターの下の固定ねじは切口の鼻ラインの中心が回転指クランプの中心にあるようにゆるむべきです;鼻ラインの中心が回転指クランプの真中になければ、溶かされた鼻ラインは両方で移ります 側面次々と。 |
| 5 | 鼻ワイヤー設置装置 | 鼻ラインを断ち切ることができません | rhinotomyの主要な問題はあります 1。十分な空気圧はあります 2。最先端は傷つくかどうか 3。カッターの設置位置は正しいかどうか。 |
| 6 | 鼻ワイヤー設置装置 | 取り替えの鼻ラインの指定 | 鼻ラインの指定を変えるためには、固定のクリップ、供給クリップおよび指クリップを変えることは必要ようにです クリップの幅は鼻ラインのそれと同じです。 |
| 7 | 鼻ワイヤー設置装置 | 回転式クランプ位置調節 | 回転クランプの回転角度を調節して下さい。最初に、回転クランプを鼻の線位置に回し、次にとディスクのギャップの位置を一直線に並べるために上部の感知ディスクを解放して下さい センサーはそれを固定し。 |
| 8 | 溶解装置 | 溶接の車輪の相関的な鼻ラインの位置調節 | 最初に調節の車輪の位置を中心に合わせ、次に布の融合および鼻ラインの位置が正しいかどうか確認して下さい。位置の相違があまりなら、次主要な駆動輪ギヤの高さとは別に溶接の車輪でギヤを作るために溶接の車輪を持ち上げることは必要です。溶接姿勢を点検するために溶接の車輪を回して下さい;位置がそれでも少し貧しかったら、手動ハンドルを回して下さい 厳密な位置に調節するべき調整の車輪の。 |
| 9 | 溶解装置 | 不十分な溶解の固着 | 溶接の車輪が超音波型で完全に押されるように同じ高さに2個の限界ねじを合わせて下さい。超音波押すプロセスの間に、それは底に同時に押すことができません。超音波型および溶解の車輪への損傷を避けるためにゆっくり押すことを試みて下さい; 超音波が正常であるかどうか確認して下さい。 |
| 10 | 溶解装置 | カッターの車輪の相関的な溶接の車輪の位置調節 | 1. 切断の位置および溶接姿勢はの前におよび後ありません。位置間にたくさんの相違があれば、次主要な駆動装置の高さとは別にカッターの車輪でギヤを作るためにカッターの車輪を持ち上げることは必要です。切断の位置を点検するためにカッターの車輪を回して下さい;位置が少しより悪かったら、厳密な位置に調節するために調節の車輪の手動ハンドルを回して下さい;切断の位置が右でなかったら、固定ねじをカッターの車輪のグループの下でゆるめ、全カッターの車輪のグループの位置を動かして下さい。 2。カッターの車輪が落ち込んでいるとき、カッターの車輪によって接続される圧力センサーのゲージを観察して下さい。圧力計の各列の数はカッターの車輪の左右の端の圧力を表します。落ち込んでいるの後、 両端に圧力は同じような価値に合わせられるべきです。 |
| 11 | 溶解装置 | カッターは断ち切ることができません | 布がカッターの限界の位置に動くかどうか確認して下さい; カッターの圧力が十分であるかどうか確認して下さい。 |
| 12 | 耳のループ供給 | 耳のループの長さの調節 | 1. 回転ディスクのねじをゆるめ、回転ディスクの両端に保護ディスクを動かし、そして同じを動かすために保護ディスクの帰りクランプのねじをゆるめて下さい 間隔。 2。2つの保護版の移動間隔はです 帰りクリップの同じおよび移動間隔は衝突を避ける保護版のそれと同じです |
| 13 | 耳のループ供給 | 耳の環状線の固着の調節 | 1. 最初の調節のために、超音波型の高さは電気板のそれと同じに合わせられます。 2.ねじをゆるめて下さい 3つは、それからねじを調節し 全体の超音波部品を上下に調節する4。左右の調節のために、ねじをゆるめて下さい 5。左右の動きの後で、ねじ6.を締めて下さい。超音波型が正しい位置に合わせられた後、耳ベルトのスポット溶接の頭部の高さを調節し、ナットをゆるめて下さい 7.調節ナットを回して下さい 溶接頭部の押す高さを調節するシリンダーの8つはねじをゆるめます 9つは、位置を動かし、溶接頭部の左右の位置を固定します。 超音波型の両端は平行でなければなりません |
| 14 | 耳のループ供給 | 回転ディスク角度の調節 | 回転ディスクの角度の調節は主に誘導ディスクです。最初に、耳の環状線が布の参照の融点にちょうど溶ける位置に回転ディスクの角度の位置を置いて下さい。ギャップの位置が一直線に並ぶようにねじをゆるめ、調節するために誘導ディスクを回して下さい センサーのライトに応じるセンサーを使って。 |
| 15 | 耳のループ供給 | 開始クランプの調節 そして閉鎖クランプ |
小鳥クランプが主にシリンダーの接続シャフトを調節するのにゆるめますナットを、回します接続シャフトを使用されています そしてナットを修理するため調節し。 |
| 16 | 耳のループ供給 | 鳥クリップおよび欠陥 | 小鳥クランプが主にシリンダーの接続シャフトを調節し、ナットをゆるめ、調節するために接続シャフトを上下に回し、ナットを修理するのに使用されています。 最も頻繁な失敗は鳥クリップ摩耗、鋼球の摩耗、疲労はねます近くない鳥クリップか伸縮性をもたらさない鋼板です、; この場合、鳥クランプそして鋼球は取り替えられる必要があります そしてばねの鋼板は逆に取付けることができます。真剣に傷つけば、取り替えられる必要があります。 |
| 17 | 耳のループ供給 | はさみの位置の調節 | 1. はさみを動かし、修理するためにねじをゆるめて下さい。 2。はさみが動いた後、耳ベルトの回転版そしてスポット溶接の頭部によって衝突しないこと、そしてはさみの切断の位置ことを保障することは必要です はさみの口の最初の10のmmはあります。余りにも多くがあれば、耳ベルトの不均等な切断のような問題をもたらします、 溶接のマスク、連続的な切断、等の不正確な位置。 |
| 18 | 耳のループ供給 | スポット溶接の位置の調節 | 前後位置調節は耳ベルトのスポット溶接の部品の下の回転版の調節によって実現することができます。左右の位置調節は適切な位置が調節し達される、次にねじを必要がありますまでスポット溶接の部品の上部の固定ねじ8をゆるめ、スポット溶接のメカニズムの左右をきつく締める; 耳ベルトのスポット溶接の間隔を調節すればことは必要なら耳ベルトの溶接頭部はに従って作り直されます 必須の間隔 |
| 19 | 耳のループ供給 | 指定の取り替えおよび調節 | はさみの位置ははさみを取り替えるとき再調整されます。回転ディスクを取り替えるとき、耳ベルトの長さは調節される必要があります。修理しか、またはカッターの車輪を取り替え、そして車輪、注意への溶接した場合カッターの位置および溶接姿勢が置き違えられるかどうか。事故を避けるために部品を取り替えた場合または同じ指定を常に使用して下さい 機械に傷つけて下さい。 |
| 20 | 折る装置を覆って下さい | 三角形の設置位置調節 | 1. 最初にねじを三角形の版の下でゆるめ、引きの車輪が付いている三角形の版の左右の位置を集中させて下さい;そして三角形の版ねじをゆるめ、角度を調節し、そして超音波溶接のそれと三角形の版の高さ同じをおよび形成カッターの切断の位置にして下さい 2。位置が正しく調節することができなければ超音波 溶接姿勢および形成カッターは調節することができません |
| 21 | マスクの折る装置 | 布の中心の調節 | 三角形の版が半分で折られた後布が対称でなければ左を調節するために押すローラーの左右の高さをさせるために、調節手車輪は等しくなく回すことができます 対称の位置への布の権利のオフセット。 |
| 22 | 終了する 溶接装置 |
マスクの不正確な形成位置 | タッチ画面の手操作をつけて下さい、左を押して下さい または鋳造物の位置までの実際の離隔距離に従って調節するべき右の動きは正しいです |
| 23 | 終了する溶接装置 | 弱い融合 | 1. 最初に超音波が発生するかどうか、点検。正常な波の生成の場合には、きちんと2つの型間の間隔を調節して下さい 2.間隔が余りに小さくないにべきではないこと注意して下さい 型を傷つけることを避けて下さい |
| 24 | 終了する切断装置 | カッターの位置 そして融合の位置は置き違えられます |
オフセットが小さいとき、溶接姿勢とカッターの位置を一直線に並べるために調節手車輪をきちんと回して下さい。オフセットが大きいとき、手車輪を形作られたカッターの車輪の端にゆるめ、適切な位置に調節するためにカッターの車輪を回しそして次に手車輪をきつく締めて下さい。最後に、感知ディスクを調節して下さい 通常位置に戻る。 |
| 25 | 終了する切断装置 | 機能 カッターの誘導ディスクの調節 |
カッターの誘導ディスクは材料の引きおよび交通機関停止を制御し、カッターの車輪の起源を制御します。等位の鼻ライン溶接および耳は溶接にバンドを付けます。感知の調節によってそれが鼻ラインの位置を調節するのに使用することができます ディスク |
| 26 | 排出 | プロダクトは時間に排出することができないし、カッターの車輪の位置で付きます | 1. 最初に排出の部品が外交問題によって妨げられるかどうか、点検は、それから排出ベルトの堅さが適切、きちんと調節されるかどうか確認し。再度始まる前にカッターの車輪で妨げられたプロダクトを取り除いて下さい 2。それを直接手で取らないで下さい。傷つかないように気を付けて下さい ナイフの車輪が付いているあなたの手 |