パラメータカテゴリ	技術詳細
磁場システム	- 超強力勾配電磁設計、集磁リング磁気回路構造、最大1.8Tの磁場強度 - 高強度磁性媒体メッシュ、直径1mm以上の釘やワイヤーなどの大型金属異物を捕捉可能
構造設計	- より高い磁気システムボックス（高さ40%アップ）、磁性物質の捕捉確率を15%向上 - 耐摩耗性マンガン鋼ライニング、パルプ繊維の浸食に耐える
捕捉性能	- 釘とワイヤーの捕捉効率：99.5% - パルパーブレードの摩耗を月0.5mmから月0.1mmに削減
材料とシーリング	- パイプライン：耐摩耗性鋳鉄、防食コーティング、パルプ黒液腐食に耐える - 防塵シーリング設計、繊維粉塵の漏れを防止
制御システム	- 全自動PLCインテリジェント制御、金属異物検出とアラームをサポート - メディアメッシュに付着した繊維を除去するための時間指定逆洗機能

大型金属の効率的な捕捉
より高い磁気システムボックスと1.8Tの強力な磁場を組み合わせることで、パルプ原料に混入した梱包釘、ワイヤー、金属片などの異物を強力に吸着できます。製紙工場での実地試験では、パルパーの前にこの装置を設置した後、釘の捕捉率は99.5%に達しました。スクリーン詰まりの回数は週3回から週0.5回に減少し、年間12万元のスクリーン交換コストを節約しました。
フルサイクル機器保護

非連続電源設計により、従来の機器と比較してエネルギー消費を55%削減し、年間約60,000 kWhの電力を節約します。
故障警告システムは、磁場強度とパルプの流れをリアルタイムで監視します。金属異物の過負荷が発生した場合、自動的にバイパス保護機能を起動し、生産ラインの停止を回避します。

アプリケーションリンク	解決された問題	測定データ
ログ準備セクション	丸太結束用の鉄線と釘が原料を汚染	金属異物捕捉率99.2%、チッピングマシンのローラー交換サイクルを15日から60日に延長
パルプ化セクション	釘がパルパーブレードを突き刺し、停止につながる	パルパーの故障によるダウンタイムが月16時間から3時間に短縮され、生産能力が12%向上
選別および精製セクション	鉄線がスクリーンに絡みつき、選別効率が低下	選別機の有効稼働時間が85%から98%に増加し、パルプ1トンあたりの選別エネルギー消費量が0.8kWh削減
古紙脱墨ライン	古新聞の金属ステープルが脱墨効果に影響

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