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Mg1500マグネシウムの合金の半固体射出成形機械
技術的な変数
| いいえ。 | 記述 | 単位 | MG-1500 |
| I. Moldの錠 | |||
| 1 | 力を締める型 | kN | 15000 |
| 2 | 型ロックの打撃 | mm | 1200 |
| 3 | 型の厚さ（最高への最低） | mm | 500-1400 |
| 4 | 締め金で止める版次元（横の×の垂直）を | mm | 2010x1960 |
| 5 | コラム間隔（横の×の垂直） | mm | 1180×1180 |
| 6 | 型の取付けの方法 | T溝の方法 | |
| II.注入 | |||
| 1 | ねじ直径 | mm | 130 |
| 2 | 注入圧力 | MPa | 100 |
| 3 | 理論的な注入の容積 | cmの³ | 4635 |
| 4 | 多く理論的な注入 | g | 6675 |
| 5 | 理論的な注入率 | cmの³の∕s | 61055 |
| 6 | ねじの最高の注入の速度 | m∕s | 5 |
| 7 | ねじの回転速度 | r∕min | 10-285 |
| 8 | 注入の打撃 | mm | 350 |
| 9 | 注入のノズル次元 | mm | φ25×R45 |
| 10 | 注入のノズルの入口 | mm | 75 |
| 11 | 注入のノズルの接触力 | kN | 800 |
| 12 | 注入装置位置 | mm | 0、- 350 |
| I.他 | |||
| 1 | 組織的作動圧力 | MPa | 16 |
| 2 | 放出力 | kN | 570 |
| 3 | 放出の打撃 | mm | 250 |
| 4 | 電動機力 | kW | 45×2 |
| 5 | 出力電力ヒーター | kW | 120 |
| 6 | 溶けるサーボ モーター力 | kW | 80 |
| 7 | 総電気容量 | kW | 260 |
| 8 | オイル タンク容量 | L | 1500 |
| 9 | 機械重量 | kg | 110000 |
| 10 | 機械の全体寸法（L×W×H） | m | 14x6.4x4.5 |
適用:
保証:ダイ カスト プロセスと比較されて、わずか金属だけ閉鎖したチャネルで完全に変わる、高温液体の金属の露出および移動リンクが沸騰させる形成プロセスで使用され、こうして燃焼をありし、事故を避ける;
環境に優しい:危険なSF6、煙の蒸発無しの炎無し、製錬のスラグ無しのような、そしてきれいで、健康な労働環境が付いている保護ガスを製錬する使用無し;
正確さ:よい満ちる可制御性。それは非常に複雑なプロダクト（半100回としてプロダクトの最も厚く、最も薄い部分間の相違との0.3mmだけの最も薄い部分が付いているキャビティ部品そして部分のような、）、高精度（0.01mm）、および最低の後処理容量に作ることができる;
資源のセービング:熱される必要性が液化を完了するためにない。ダイ カスト プロセスと比較されて、熱い溶ける温度は80℃lowerの何百ものマグネシウムの合金の原料のキログラムを同時に溶かす必要性に熱保存を行う必要性ない。エネルギー消費は60%減る、型の熱影響は減り、型の耐用年数は2-4回までに拡張される。すべての処理の残余はリサイクルすることができる。ダイ カストと比較されて、それは生産区域の30%を救うことができる;
高い:大きい単一の機械能力および高性能（分、24時間の連続的な生産ごとの1-4部分）;非常に暖房のための少数の原料があるので、装置の開始および操業停止の時はダイ カストおよび原料のすぐに変わることができること70%より少なくよりである;
コンパクト:metallographic構造はプロダクトの少数の欠陥と密集して（造ることと対等）、機械索引はダイ カスト プロセスと比較される20%高めることができる;
安定性:消耗品の長い耐用年数、信頼できる機械操作、ほぼ200000回までの維持周期との24時間の連続操作、;
簡易性:複雑な金属部分の最も簡単な形成プロセス:物質的なマグネシウムの合金のインゴット-マグネシウムの合金の粒子-半固体射出成形-機械で造る少量-表面処理-着色および噴霧の完了プロセス
知性:高いオートメーション、無人の生産、リモート保守および先発の維持を達成するより少なく労働、ことができる。
利点:
FAQ:
1. Q:あなた工場または商事会社はであるか。
:私達は16+年以上のためのマグネシウムの合金のマグネシウムの合金の深い処理の軽量分野及び半固体射出成形の焦点の工場である。
2. Q:すべての生産ラインに品質管理があるか。
:はい、すべての生産ラインに十分な品質管理がある。
3. Q:会社が確立し、実行した仕入契約の検討および承認の標準手続きをあるか。
:はい、書かれていた標準手続きと。
4. Q:最終的な包装の後で任意プロダクト点検を行なうプロシージャがあるか。
:はい、明確な標準的で、文書による検査記録と。
5. Q:私はいかに引用語句を得てもいいか。
:親切に私達に続く情報1）プロダクト デッサンをSTEP/STP/PRT/PDF/IGSのフォーマット等2）材料、サイズおよび表面処理の要求によって送るため。3）必須の量。通常、引用は1-6時間以内に提供である。:）
6. Q:あなたの支払の言葉は何であるか。
:T/T、ウェスタン・ユニオン、等。