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高いアルミナの産業炉の高炉のための摩耗への抵抗の処理し難い火煉瓦
耐火れんが/火煉瓦の部門:
a) 一致は燃やされた煉瓦、不焼成れんがおよび電気製錬の煉瓦に方法、それを分かれることができます作りました。
b) 形およびサイズを一致して、それは標準的な煉瓦、一般的な煉瓦および異常な形の煉瓦に分けることができます。
c) Al2O3の内容を一致して、それは粘土質耐火れんがおよび高アルミナ質耐火れんがに分けることができます。
工程:
高アルミナ質耐火れんがの工程は次のプロセスとしてに分けることができます:
、形成し混合する、原料、選択、パッキング、配達焼結します。
1) 通常、高アルミナ質耐火れんがは乾燥した押すことによって形成されました。
2) 割合の物質的な均等性を混合し、混合物を老化させることによって時間。それから、ある粉を型に注ぎ、押すことを乾燥して下さい。
3) 乾燥した押すことの後で、アドービれんがは乾燥するためにか空気の滞在ストーブに乾燥炉で押される必要があります。この進歩は約3-5日を必要とします。
4) この進歩がトンネル炉かシャトル炉に1300Cのまわりで燃えるために、それからアドービれんがを押した後。この進歩は必要性約5-7日です。
5) 燃焼の後で、終了する高アルミナ質耐火れんがはパレットで詰まります。
特徴:
高温への抵抗、腐食への抵抗、摩耗への抵抗;
優秀な圧縮の強さ;
酸およびアルカリへの抵抗;
優秀な熱-安定性。
適用:
高アルミナ質耐火れんがは産業炉、ガラス炉、化学産業炉、実用的な企業の炉ライニング、製錬炉および熱絶縁材の換気の壁に広く加えられます。
物理的な、化学表示器:
| Al2O3 （%） | ≥60 | ≥70 | ≥75 | 78-80 |
|---|---|---|---|---|
| SIO2 （%） | 32 | 22 | 20 | ≥18 |
| Fe2O3 （%） | ≤1.7 | ≤2.0 | ≤1.8 | ≤1.8 |
| Na2O+K2O （%） | <2> | <2> | <1> | |
| 耐火性 | 1790 | >1770 | >1790 | ≥1790 |
| 負荷0.2mpa （°C）の下の耐火性 | 1450 | >1510 | >1520 | ≥1520 |
| 気孔率（%） | 22 | <22> | <21> | 20 |
| 見掛け密度（g/cm3） | 2.33 | 2.43-2.48 | 2.45-2.55 | 2.55 |
| Cushingの冷たい強さ（Mpa） | ≥45 | ≥50 | ≥54 | ≥60 |
| 1000°C （%）の熱拡張 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 |
| 憶病な変更（%） 1500°CX24hを再び熱すること | -0.3 | -0.3 | -0.3 | -0.3 |
生産および点検:
包装および交通機関: