多機能亜鉛は実用的な防食剤ダイ カスト プロダクト

さびないODMアルミニウムおよび亜鉛は部品ギヤ多Fuctionのためのダイ カストの

速い細部

記述

亜鉛合金はダイ カストである複雑な形の金属型に溶解した金属を強制するのに高圧を使用する精密鋳造方法。それは精密鋳造方法である。

企業の金属の使用は広大であり、ほとんどあらゆる製造工業は異なった種類の金属を使用する。金属が異なった形態に処理されるいくつかのプロセスがある。である普及した製造工程の1つダイ カストは。それは完成品の質および製造のまた容易さによる他の種類のプロセスとりわけ好まれる。

亜鉛は広く利用された、容易に利用できる金属である。亜鉛は塗布ダイ カストの、広まって私達のまわりにあるどこでも完全に。亜鉛合金はダイ カスト多数の装飾および機能適用のために使用される。

ノート

亜鉛合金の泡立つことの経験は次の面を含んでいる:
1.亜鉛合金プロダクトの設計の始めに、型の入口、スラグ出口および排気の設定を考慮することは必要である。与え、スラグになることのための工作物の流れ道が滑らかであるので、それに続く電気めっきは水ぶくれが生じるかどうか直接影響を与える水汚れの暗い泡、空気、修飾された与え、スラグになる型工作物をダイカストで形造らなくて、表面は滑らか、白い。水汚れ無し。
2。型の開発では、型ローディング機械の容積トン数そして圧力はまた考慮されるべきである。私達は亜鉛合金の電気めっきの後で個人的に20-30水ぶくれが生じるでき事を経験した。ハードウェア工場からの友人は複数の百万の大口注文を受け取り、型は8部分を作り出した。前電気めっきプロセスが解決してもいかに、水ぶくれが生じる20-30%が常にある。最後に、型の4部分は妨げられ、4部分は1つの型に変わった。

亜鉛はダイ カスト何であるか。
亜鉛はダイ カストである型穴に溶解した金属の圧力によって特徴付けられる金属の鋳造プロセス。型穴は純形に機械で造られるか、または亜鉛部品がの純形の近くでダイ カストの2つの堅くされた工具鋼型を使用して作成される。

ある死ぬことはcasted亜鉛でメッキできるか。
亜鉛は最も一般的金属いくつかの理由でダイ カストのである。投げるべき最も容易な合金の1時である。それは高い延性、影響が大きい強さを提供し、容易にめっきされる

ダイ カストのためのどんな亜鉛合金か。
Zamak 3 （ASTM AG40A）は通常、いくつかの理由のダイ カストのための亜鉛を考慮するときまたは合金3を亜鉛でメッキしなさい、北アメリカの最も広く利用された亜鉛合金であり、最初の選択である

亜鉛はなぜ鋼鉄の代りにダイ カストのために使用されるか。
ダイ カストの開発で使用される亜鉛合金は生産をもっと簡単にする特性を所有している他の金属の合金と比較されたとき。その結果、それは耐久および精密である最終製品を提供する。亜鉛合金の高い延性はそれがダイ カスト プロセスにとって理想的であることを意味する

亜鉛ダイ カストの利点は何であるか。
亜鉛ダイ カストの大きい利点はである典型的な亜鉛型が、10倍長く持続できるというアルミニウム型の事実。材料はより少なく研摩で、より低い溶ける温度があるので、亜鉛でメッキしなさい。その結果、アルミニウム用具の摩耗はより劇的な低下用具の生命および時期早尚に部分の質に影響を与えることである

亜鉛はなぜ投げるべき最も容易な金属であるか。
すべてのダイ カストの利用できるに金属をかぶせる、亜鉛はより高い融点（およそ380-390の摂氏温度、または716-734の華氏温度が）原因で投げて圧倒的に容易である。
 

私達はダイ カストZnの合金をサービス提供してもいい。