Ningbo Suijin Machinery Technology Co.,Ltd

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土台主任のプラグのためのSS304酸素センサーの一致の栓M18 X 1.5

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Ningbo Suijin Machinery Technology Co.,Ltd
シティ:ningbo
省/州:zhejiang
国/地域:china
連絡窓口:MrFred Zhang
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土台主任のプラグのためのSS304酸素センサーの一致の栓M18 X 1.5

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型式番号 :SJ7292427
原産地 :中国
最低順序量 :1000〜5000個
支払の言葉 :T/T
供給の能力 :月額3,0000〜50000個
受渡し時間 :お支払いを受け取ってから10営業日
包装の細部 :防錆防錆紙とプチプチ紙を詰め込んでプリテンション、大きな錆びた大きな木箱とラベルを貼り付けます
製品名 :SS304 酸素センサーフィッティング栓およびプラグ
プロセス :投げ、機械で造る精密
荒い鋳造の許容 :ISO8062 IT4-IT6
標準 :TS 16949およびISO 9001
適用 :
重量 :0.03-0.06KG
材料 :ステンレス鋼
のために使用される :トラックの衝撃吸収材
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製品の説明を表示

SS304 酸素センサーフィッティングバング M18*1.5 O2 酸素センサー取り付けボスとプラグ

SS304 酸素センサープラグのサイズは M18 x 1.5 ネジで、ほとんどの標準 O2 センサーに適合します。バングはM18-1.5のネジで加工されており、表面と面一に溶接しやすいように凹んだ段差が付いています。ステンレス鋼部品の高精度、低コスト、優れた性能により、自動車におけるステンレス鋼精密鋳造部品の適用はますます増えています。より広範囲に。自動車部品: プーリー、カムシャフト部品、オイルポンプローターとステーター、ブッシュ、クラッチハブ、オートトランスミッション、シャーシ部品、ドライブライン部品、カーアクセサリーなど。図面やサンプルについてのご相談も歓迎です。

O2 酸素センサーの栓は 304 ステンレス鋼で作られており、溶接が容易で、過酷な環境でも高い防錆性があり、時間が経っても変形しません。


SS304 酸素センサー プラグは、必要な場所に O2 センサーを追加できるように設計されています。カスタムエキゾーストの取り付け、ヘッダー、ダウンパイプなどに最適です。

寧波水金は世界中の顧客に製品を供給しており、自動車 OEM メーカーのジャストインタイム供給要件に応えることに慣れています。すべての部品は製造または再生プロセスの複数の時点で厳格な品質管理検査を受け、最良の結果を保証します。私たちの顧客です。これは、温度管理された専用の品質管理ラボを使用して行われ、すべての製品はリリース前に当社のチームメンバーの一人によって QC チェックされます。当社は、お客様のあらゆるニーズに応えるオーダーメイドのサービスを提供します。貴重な顧客に、特定の要件に合わせてカスタマイズされた、大量、高精度、低コストのコンポーネントを提供します。

当社の高度なステンレス鋼インベストメント鋳造プロセスと機械加工の組み合わせは、複雑な自動車部品を大量に製造するのに非常に適しています。

O2 酸素センサー テスト パイプ エクステンションは高品質のステンレス鋼で作られており、耐久性に優れています。
取り付けは非常に簡単で、O2 センサーを排気口から外し、センサーをエクステンダーにねじ込むだけです。

仕様:

商品名 ステンレス製自動車排気鋳造部品
材料: 炭素鋼
全体の幅: カスタマイズされた
全体の長さ: カスタマイズされた
M18×1.5mm
雌ねじ: M18×1.5mm
色:

写真:


当社の反転精密鋳造

ロストワックス精密鋳造 パッキング

技術:精密鋳造、インベストメント鋳造、ロストワックス鋳造、ステンレス鋼精密鋳造

ロストワックス鋳物部品工程フローチャート

ワックス注入→ワックスパターンの作成と修復→検査→シェル製造→脱ワックス→シェルの焼成と鋼の溶解→成分検査→注湯→脱殻→注湯口の切断・研削→検査→熱処理→ショットブラスト→機械加工→アンチエイジング腐食→最終検査→出荷

プロセスフロー:
ワックス注入 - ワックスパターンの作成と修復 - 検査 - シェル製造 - 脱ワックス - シェルの焙焼と鋼の溶解 - 組成検査 - 注湯 - 脱殻 - 注湯ゲートの切断と研削 - 検査--熱処理--ショットブラスト--機械加工--防食--最終検査--出荷

水神を選ぶ理由

1. 私たちは、各種のインベストメント鋳造部品の生産を専門としています。

2. カスタマイズされた精密ステンレス鋼の供給ロストワックス インベストメント鋳造

3、3D設計から製品成形までのワンストップソリューションを提供し、金型寿命期間中の金型部品も提供します。すべての品質プロセスはTS 16949プロセスに準拠しています

4、私たちは常に人ベースの管理を実行してきたので、誰もが常に自分の仕事に責任を持ちます。

5、金型部門と金型射出部門に経験豊富なエンジニアを擁しており、金型だけでなく製品も提供できます。

6、当社の原則は、顧客は神です。製品の品質の継続的な改善に努め、顧客のニーズに可能な限り応えます。

7、当社の製品はすべて、あらゆる加工工程において厳密な管理のもとに生産されます。すべてのスレッドは自動スレッドマシンによって100%チェックされます

8、私たちは、大規模かつ長期的な協力を促進するために、非常に低価格と最高のアフターサービスを提供できます。

9. 専門的な経験を持つ専門チームが、鋳造設計、鋳造加工から機械加工、熱処理、表面処理などのソリューション全体を最適化し、総加工コストを削減したり、付加価値のある製品を実現したりするのに役立ちます。市場競争力を向上させ、利益を最大化する

私たちの会社と工場

当社は、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼などのあらゆる種類のロストワックスインベストメント鋳造および機械加工部品、または精密インベストメント鋳造と呼ばれる材料を製造しました。また、顧客の要求に応じて材料を配合することもできます。当社の工場には床面積が33,000平方メートル、建物面積が18,000平方メートルあり、鋳造工場とCNC機械加工エリアの両方が含まれています。当社の先進的なロストワックス鋳造およびインベストメント鋳造の生産ラインは 5,000 トンの生産能力があります。ロストワックス鋳物年間1000トンのインベストメント鋳造。

アプリケーション情報:

当社の精密インベストメント鋳造/ロストワックス鋳物自動車、オートバイ、バルブ、船舶、工作機械、ハードウェア、鉄道、歯車、羽根車、ポンプ、減速機、モーター、鉱山機械、土木機械、伝動機械、林業機械、公共施設などで使用されています。

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