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機械を形作る機械大量生産の皿を形作る複数のモデル ケーブル・トレー
生産ラインの導入:
機械、一度だけの形成、救う生産時間および費用の速い生産の速度、美しい形成の製品仕様書を形作るケーブル・トレーは異なった生産の必要性を満たすためにカスタマイズすることができる。
ケーブル・トレーの形成のプロセスの処理
機械を形作る機械大量生産の皿を形作る複数のモデル ケーブル・トレーの技術的な変数
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1
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プロフィールのサイズ
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電流を通されたシート、ストリップの鋼鉄、等、100mm≤§≤650mm
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2
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生産の速度
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10x20m/min
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3
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ローラーの材料
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処置を癒やすGCr15
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4
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ドライブの種類
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モーター
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5
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モーター力
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速度の形成
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6
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電気制御システム
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PLCインターフェイス
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7
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次元（Length*width*height）
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運転される変速機
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Unwinding→leveling→servoのfeeding→pressing→rolling forming→cutting→rewinding。
機械を形作るケーブル・トレーの特徴:
この自動cold-formed形成装置プロセスはクイック チェンジの構造およびプログラミングによって異なったタイプそして指定をの橋（を含む熱放散の穴、側面の高さ、最下の幅、等）作り出し。
機械を形作るケーブル・トレーの利点:
カスタマイズされた装置:顧客は彼らの自身の生産所要、プロダクト条件、植物の条件、等に従ってカスタマイズする。私達の会社は強い技術的なチーム顧客の異なった条件を満たす単独で頼る。
オートメーション:国内先端技術、多くの工程の統合の使用は、1人操作、救う労働および生産費を完了できる。
高速:非常に自動化され、理性的な、救う生産周期および生産の効率を改善すること。
安全:PLCのコントローラーは採用され、偶然傷害を避けるために多数の安全保護は作り付けである。
耐久財:装置のほとんどは故障率を、生産時間および費用を減らすために救うために、有名な国際的なブランドを、三菱、シュナイダー、Pepperl+Fuchs、Omron、等のような、生産の効率を改善するために採用し、維持費を削減する。
