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製品説明
RC リポ バッテリーパック 15c 4s 6s 22.2V 16000mAh バッテリー RC クワッドコプター用
| 違う | ポイント | 仕様 |
| 1 | バッテリー | 3.7V 16000mah リポバッテリー |
| 2 | 充電電圧 | 4.2V |
| 3 | 定数電圧 | 2.75V |
| 4 | 総容量 | 16000mAh 20C 放電 |
| 5 | 充電電流 |
標準充電:0.2C 急速充電: 0.5C |
| 6 | 標準料金方式 | 0.5C CC (恒常電流) の 4.2V に充電し,その後CV (恒常電圧 4.2V) の充電で充電電流が ≤0.05C に低下するまで充電 |
| 7 | 充電時間 |
標準充電:2.75時間 (参照) 急速充電: 2時間 (参照) |
| 8 | 最大電流 | 0.5C |
| 9 | 最大放出電流 | 40.0C |
| 10 | 放電切断電圧 | 2.75V ((0.2C) |
| 11 | 動作温度 | 充電: 0 °C ~ 45 °C 放出:0 °C~45 °C |
| 12 | 保存温度 | -10°C~+45°C |
| 13 | サイズ | 長さ:170±2mm (タブを含まない) 幅:70±0.5mm 厚さ:14.5±0.2mm |
| 14 | ドロップテスト | 細胞は,コンクリート地面に 2 回,高度 1 メートルから落下します. |
| 15 | サイクルの時間 | ≥500回 |
生産段階:
セル選択
品質 と 能力: 高品質のリチウムポリマー電池は,RCアプリケーションの要件に基づいて慎重に選択されます.適切な容量 (通常,ミリアンペア時間で測定される) を有する電池,(mAh) は,RC装置の電源と実行時間需要を満たすために選択されます.例えば,より長い飛行時間を要する 高性能のRCドローンの場合 3000〜5000mAhのようなより高い容量を持つセルが選択されるかもしれません.
放課率: セル の 放電 速さ は,しばしば "C - 評価" と 表現 さ れ て い ます.また,決定 的 な 要因 です.レース の RC 車 の よう に,高 電力 輸出 を 要求 する RC アプリケーション に は,高い C - 評価 を 持つ セル が 必要 です.例えば50°C~100°Cの放電率を持つ電池は 加速や他の高エネルギー操作中に大量の電流を迅速に供給できます
電圧と電容のマッチング: 一貫した性能を確保するために,電圧と容量に基づいて電池がマッチされます.非常に類似したオープン回路電圧と容量を持つ電池がグループ化されます.これは重要なことです なぜならバッテリーパックでは,電池間には大きな差がある場合,電池の使用中に電池が過充電または過放電され,バッテリーの寿命が短縮され,安全に危険が伴う可能性があります.精密 な 細胞 の 測定 や 分類 に 必要な 先進 的 な 検査 機器.
細胞 清掃: 選択された細胞は,粉塵,残骸,製造残留を除去するために注意深く清掃されます.これは良い電気接触を保証し,外粒子によって発生する可能性があるショートサーキットを防ぐために.
タブ 準備: 電池タブ (電池の金属接続器) が準備されます.これは切断,形付け,組み立て過程でセル間の信頼性の高い接続を確保するために,タブに追加の導電材料を追加する.
連続と並列接続:電池は,電池パックの望ましい電圧と容量に応じて,連続または並列配置で接続されます. 連続接続では,電池の電圧が合計されます.例えば連続で3つの3.7V電池が接続されている場合,生成されたバッテリーパックは3.7V x 3 = 11.1Vの電圧を有する.並列接続では,電圧は単一の電池と同じで 容量は加算されます.
溶接: 高品質の溶接技術で電池を繋げます.通常,導電性が良し,溶融点が低い適当な溶接合金,安全な電気接続を作成するためにタブに適用されます溶接された接合体が 清潔で滑らかで 冷たい接合物や 高抵抗性接合物や過熱を引き起こす他の欠陥から 解放されていることを確認することが重要です
バッテリー管理システム (BMS): バッテリーパックが過充電,過放電,過電流,短回路から保護するためにBMSが設置されています.BMS は 各 セル の 電圧 と 電流 を 監視 し,適切な 措置 を 取る例えば,電池の電圧が充電中にオーバーチャードの限界に達すると,BMSは充電電源を切断します.また,電池間の充電を均衡させ, 充電と放電の均等性を確保します.バッテリーパックの長期的健康に不可欠です
隔熱 材料: 組み立てられた電池パックは,熱縮小管や隔熱テープなどの隔熱材料で包まれています.電気 隔熱 を 提供 し,水分 や 物理 的 な 損傷 の よう な 外部 の 要因 から 細胞 や 接続 を 保護 する.
ケースまたは収納物: バッテリーパック は 特別 に 作ら れ た ケース や 囲み に 置かれ て い ます.ケースは,プラスチックまたは他の材料ででき,追加の物理的保護を提供するように設計され,また,RCデバイスに簡単にインストールするためのマウントポイントのような機能を持つことができます.
電気試験: バッテリー パック は 電気 的 な テスト を 繰り返す.その 中 に は,開き回路 の 電圧,内部 抵抗,容量 を 測定 する こと が 含ま れ ます.パックも異なる負荷条件でテストされ,期待される出力提供が可能であり,放電中に電圧が安定していることを確認します..
安全性試験: 保護回路 が 正しく 動作 し て いる こと を 確かめる ため に,過充電,過放電,短回路 の 検査 など の 安全 に 関する 試験 が 行なわ れ ます.バッテリーパックも腫れの兆候を確認しますこれらの検査中に,漏れ,または他の異常な振る舞いをします.
性能検証: バッテリーパックの性能は,RCアプリケーションの特殊要件に対して検証されます.これは,急速な加速のために電力を供給する能力をテストすることを含みます.長期運用目的とする RC 装置に特有の機能がある.
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