縦のプラスチック注入の成形機のための磁気締め金で止めるシステム速い型クランプ

報告書

減らされた型の変更の時間
十分にカスタマイズ可能機械の広い範囲に合うため
大いに安全な操作
減らされた人件費
小さいバッチ操業のための容易な転換

速い型の変更は何であるか。

速い型の変更は次の部分のための材料がきちんと整っていることを、オートメーション セットアップされる意味し、型は位置であり、締め金で止められる。速型の変更システムによって、型は同じところでと同様に、必ず締め金で止められる。このような理由で、可能な短い時間の型の変更は達成される。
速い型の変更（QMC）が実行される場合、会社は利点をの楽しむ:
少しの操業およびより頻繁な転換が減らされた目録、原因で。
生産およびプロダクト収入の改良による高められた機械能力。
速い転換による改善された調達期間。
顧客にジャスト・イン・タイム配達およびよりよいサービスによって、競争。
反復可能な置き、締め金で止める力が部品の改善された質、原因で。
減らされた人件費、型の変更は頻繁にわずか前の時間のオペレータによってすることができる。
改善された安全は型の変更の間に注入型機械を出入りして制御およびロールの下に、型滑らかにあり、自動化されたシステムと、型がきちんと締め金で止められなければ、射出成形機械は単に作動しない。

速い型の変更なぜか。

今日の競争、世界的な市場、製造業者で存続するためにはより小さいバッチ サイズを動かし、より短い契約量を作ることによって在庫費用を削減している。このような環境の出版物の稼働時間を最大にする1つの方法はより速く、より有効な型の変更を実行することである。それはQHMAGが、一流の速い型の変更システム製造業者入るところである。

速い型の変更のシステム コンポーネント

磁気プレートの技術的な変数

磁気締め金で止めるシステムの利点

1. 容易な取付け
それは型への変更、出現を変える必要性を要求しないし、構造、必要性の穿孔器は射出成形機械の背面パネルによって通される穴またはTスロットのボルトによって、ちょうど磁気プレートを固定しない。

2. 高い安全
磁気速い型の変更は電気脈拍すぐに活動化させるシステムをであるElectro-permanent磁石システムによって制御される（磁化）:型は永久的な磁石の自然な力によって握られる。締め金で止める力は電源がない時一定している残る、保ち、強い絶えず磁力とき電源遮断にまだ時間および温度要因によって消えないまたは損失ある。

3. 高性能
システムを締め金で止める磁気速い型を型の変更の効率を非常に改善できたり徹底的に減らす慣習的なプロシージャと比較される型の転換の時間（90%まで）を使用しなさい。QMCSは締め金で止める全接触表面を使用して握られる均一型を保証する。均等性の型を締め金で止めることは最初の型が付いている良質の部品を得ることを割り当てる。2つの型の半分は完全に一直線に並ぶ:型および機械の摩耗を維持する摩擦は最小になる。通常締め金で止める型の変更および型は3分だけを、大きい型の変更必要とする10分だけを必要とする。

4. スペースを節約しなさい
磁気プレートの厚さは約37-50mmのスペース小さいである。システムを締め金で止める磁気速い型はプラテンを使用しないし、他の空気および油圧部品は、より多くのスペースを節約し、すべてのペリフェラルを射出成形機械の型の作るために維持および操作のために容易である。

5. 容易な操作

磁気速い型締め金で止めるシステムは強さの形そしてサイズの型を締め金で止める。容易の単一オペレータは機械の中で働かないで安全に操作を、行い。

6) 経済的および実用的
磁気クイック チェンジ型システムを意味する維持の費用およびブラケット、消耗品、締める物の管理を除去することを使用しなさい。固定するのに電気が使用され、型が正しい位置に安全に握られればだけ、締め金で止めを解放することはもはや電気を使用する必要がない。磁気チャックの塗布の温度は150°Cまで最高、機械重量60トンからから5000トンできる。