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5 年
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SMT機械生産ラインのためのスマートなIQCシステムが付いているスマートな収納キャビネット
スマートな収納キャビネットの変数
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モジュール |
標準的なタイプ |
拡大のタイプ |
荷物置場のタイプ |
| サイズ |
長さXの幅Xの高さ 1700×325×1600mm |
長さXの幅Xの高さ 2750×330×1600mm |
長さXの幅Xの高さ 2250×580×1830mm |
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aのピッチ列 単一層 |
20mmの穴の位置 （広く）） 390部分を7inchとして標準的な巻き枠に加えるため |
20mmの穴の位置（広く）標準的な巻き枠に同様に適用するため 7inch） 520部分、40mmの穴の位置（広い） 58部分の穴の位置の（広い） 60mm12部分 |
位置（広く） 20mmの位置（広い） 40mmの位置（広い） 60mmは、数の比率カスタマイズすることができる |
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容量の 材料 |
390 | 590 | 1450 |
| 力 | 15W | 18W | 50W |
| CMOS | RFID | RFID | RFID |
| 項目 | SR-390 | SR-590 | SR-1450 |
| 層の数 | 5つの層 | ||
| 材料 | アルミ合金 | ||
| 電源 | 220power供給 | ||
| インターネット接続 モード | 産業Wifiかワイヤーで縛られたイーサネット関係 | ||
| システム | サポートERP/MES/SAP | ||
| 付属品 | 高速スキャン銃 | ||
スマートな収納キャビネットの特徴
1. 分類は要求されない。
2. 電源異常割り込みメモリ機能。
3. 一度スキャンだけ。材料はいつでも取って来ることができる。
4. 70%の労働を除けば。
5. あらゆる場所にそれを置きなさい。
6. 各細胞のための独立した誘導。
7. 自動的に記録材料の位置。
8. 貯蔵をランダム化しなさい、スペース利用の効率を最大にしなさい。
9. 実時間監視機能。
10. 取って来、更新材料の許可管理。
11. 盗まれるか、または間違った材料のためのlarm警報。
12. 主要な倉庫の継ぎ目が無い接合箇所、サイロ、物質的な準備区域、生産ライン。
13. 電源異常割り込みメモリ機能。
従来の工場の現状
苦痛ポイント:
1. 倉庫、物質的な準備セクションおよび生産ラインは完全に分かれている;
2. 物質的なコードおよび素材に関する情報は統一されない;
3. 問題同様に在庫過剰になる、間違った材料または材料のある頻繁に起こった従来の工場の物質的な管理プロセスの間に失う。
従来の貯蔵
1. 指名区域に材料を置く長い時間かかる
2. 材料の位置を捜すことも長い時間を取る
3. スペース利用はかなり低い
4. それは失策の多く、愚か者補強から防ぐことができない
5. 有能なデジタル管理は到達可能ではない
6. 労働の消費
スマートな収納キャビネットの映像