単一の波のために、移流の波と呼ばれるたった1つの波がある。二重波のために、最初の波は乱流の波と呼ばれ、第2波は移流の波（滑らかな波）と呼ばれる。
スポイラーの波の役割:はんだ付けする逃すことのSMTの部品のそれははんだ付けすることサーキットボードを通しておよび防止はんだの適切な配分を保障する。はんだは比較的高速でスリットを通って突き通り、狭いギャップにそれにより突き通る。スプレーの方向はサーキットボードの方向と同じである。
SMTの部品のために、スポイラーの波は基本的に溶接を完了できる。しかしによ穴の部品のために、スポイラーの波自体はきちんと部品をはんだ付けすることができない。
それははんだの接合箇所にでこぼこおよび余分なはんだ、従って第2波を残す---移流の波は必要である。

SMT機械波のはんだ付けする機械

波のはんだ機械RF-450Aの指定

波のはんだ機械の映像の提示

波のはんだ付けする装置の溶接変数を置きなさい

磁束フロー率:PCBの底に接触する変化の条件に従って。変化は均等にプリント基板の底で塗られるように要求される
PCBの直通の穴から始まって、わずか変化は直通の穴から表面のパッドに直通の穴の、突き通るべきである
温度の予備加熱:電子レンジの予備加熱地帯の実際の状態に従って置きなさい（PCBの上面の実際の温度は一般に90-130°Cである、厚い版の温度はより多くのSMDの部品を持つアセンブリ板の上限であり、温度の上昇斜面は2°C/Sと等しいかまたはそれ以下である;
コンベヤーベルトの速度:別の波のはんだ付けする機械およびPCBの設定（通常0.8-1.60m/min）に従って;はんだの温度:（器械（Sn Ag CU 260±5℃）に、Sn CU表示される実際のピーク温度はあるなる265±5℃）温度。温度検出器が錫の浴室にあるので、器械またはLCDの温度は実際のピーク温度より高い3°Cについてある;
波高さの測定:それがPCBの底を超過するとき、PCBの厚さの1/2~2/3に調節しなさい;
溶接の角度:ドライブ傾斜:4.5-5.5°;通電時間:一般に3-4秒。

SMTの一貫作業のための注文の無鉛波のはんだ付けする機械

SMTの退潮はんだ付けする機械