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高速前の層の段ボール紙板出版物装置の生産ライン
コルゲーター--タイプ: WJ1800-150-5 層
いいえ | 機械リスト | 量 |
1 |
ZJ-V5 油圧原紙掛け –サポート 2 Dia.1500mm 製紙工場ロール –トラックそしてトロリーを含んで…のための製紙工場ロールを運んで下さい |
5 セット |
2 | 予熱器(RG) Ø 600mm | 2 セット |
3 | 必須条件 Ø 600mm | 2 セット |
4 |
Fingerless 片面機(SF-320c) –ドラムが付いている波形を付けるローラー Dia.320mm。 –ドラムが付いているローラー Dia.325mm を、押して下さい。 -- ジンバルの運転者システム –タッチ画面および PLC の制御システム -- タッチ画面によって制御される接着剤の単位を完了して下さい |
2 セット |
5 |
二重頭上式橋 –二重真空の張力制御 –電気ペーパー方法制御 |
1 セット |
6 | Triplex 予熱器(RG) Ø900mm | 1 セット |
7 |
GM-C の二重接着剤機械 -- 接着剤のローラーの浮彫りにされ、めっきされた処置 --独立した運転者システム --タッチ画面および PLC の制御システム |
1 セット |
8 |
二重パン屋の大困難(SM-C) –質の綿ベルト 1set を含んで… –ドライブ ロール立場を含んで… -- including16pcs (16x600MM)の暖房版 -- カバーおよび完全な出版物棒を含んでいることを完了して下さい |
1 セット |
9 |
薄い刃スリッター スコアラー ZQS – 4 つのセット スリッター ナイフおよび 6 セットの corer の車輪 –自動粉砕のナイフ |
1SET |
10 |
二重 N.C の螺旋形の十字のカッター –完全なドイツ サーボ計算機システムと… – 999 順序を保つこと |
1 セット |
11 |
二重ペーパー シート配達 –自動計算コンピュータと… –最高。 ペーパー配達長さ 3000mm |
1 セット |
12 | 内部蒸気の管システム | 1 セット |
13 | 内部電気システム | 1 セット |
14 | システムを作る接着剤 | 1 セット |
選択 | N.C スリッター スコアラー(コンピュータ化される) |
--完全なサーボ モーターおよびサーボ機構 | |
--4 つの、5 つのセット スリッター ナイフおよび 8 セットの corer の車輪 | |
-- 「ゼロ"スコアラー ライン |
GENERALSPECIFICATIONFORMODEL: WJ 1800-150-5layer
|
1800mm |
|
1850mm |
|
150m/min |
|
120-130m/min |
|
B、C、E |
働くこと。 圧力: 最高。 圧力 |
3000kg/hour 1.0-1.1MPa 1.3Mpa |
|
380V、50Hz の 3 段階 |
|
180kwforgeneralcondition |
|
75 メートル。 |
生産ラインの※の主要な指定
タイプ: WJ150-1800-のⅡの段ボール紙板生産ライン
1、最高。 ボール紙の幅: 1800mm
2 の設計速度: 150mm/min
3 の経済的な速度: 120-130m/min
注目: ペーパー要求ように続きます: (装置より低くない than172℃の表面温度) ﹡のペーパー等級の低くないより B級の﹡のペーパー湿気: 11%±2%
﹡はさみ金のペーパー: 100-250g/m2
﹡の段ボール紙: 100-200g/m2
4 のフルート: C、B、E (ユーザー要求に従って)
5 の蒸気の要求:
﹡の蒸気容量: 3000Kg/Hr
﹡の蒸気圧力: 1.25Mpa
﹡の働く蒸気圧力: 0.8-1.1Mpa
6 の電力: 380V 50Hz 3 段階
7 の総力: 180KW 働く力の要求について: 140KW について(全速力)
8 の研修会の要求: 80m×15m×8m (基礎図に従って)
9 のペーパー方向: ユーザー要求に従って
ユーザーは部品を準備します
1 のボイラー: 3000Kg/Hr 蒸気ボイラ 1 セット圧力 1.25 の Mpa の蒸気管
2 の空気圧縮機、空気管、接着剤の管
主力からの制御キャビネットへの 3、電力、電線および管
4、水、配水管および水バケツ
水の 5、基礎、電力および空気
6、ペーパー、澱粉、腐食性ソーダおよびホウ砂
7 つの機械オイルは、オイルおよびクリームの油圧オイルに油を差します。
取付けの設置エンジニアそして労働のための 8、部屋代と食事代。
油圧原紙掛け
空気ブレーキおよびばねのクラッチ
指定:
最高。 働く幅 | 1800mm |
最少働く幅 | 900mm |
最高。 製紙工場 dia | 1500mm |
最高の働く空気圧力: | 0.6-0.9Mpa |
電力要求事項: | 380V、50Hz |
トラックの長さはのための製紙工場を運びます | 6000mm |
機械紹介:
*振動タイプ。
*最高。 ペーパー ロール dia.: 1500mm
長さ: 900-1800mm
*作動するペーパー ロール、右/左移動腕の up-down およびペーパー ロール回転を締め金で止めることは油圧です。
* 2 つのペーパー ローラーを一方で支えて下さい、1 つは働いて、別のものは予備品のためです。
* 「ばねクラッチ」を採用します。
*張力を容易に置く気学的に作動させたディスク ブレーキによって張力制御ペーパー。
予熱器
指定:
最高。 働く幅 | 1800mm |
最高の働く蒸気圧力: | 1.0-1.3Mpa |
蒸気の温度 | 160-210centigrade |
電力要求事項: | 380V、50Hz |
ヒート ローラーの直径 | 600/900mm |
覆いの角度は範囲を調節します | 360degree |
覆いのローラーの直径 | 115mm |
機械紹介:
*正確な粉砕およびヒート ローラーおよび覆いのローラーの表面クロム染料で染められる、滑らか、輝いた。
*ヒート ローラーは国家の圧力容器のテキストに渡される専門の製造業者プロダクトを採用します。
*ヒート ローラーおよび覆いのローラーはめっきの処置を採用します。
*モーターを備えられた覆いの角度は別の速度のためのスーツである場合もあります; 厳密な予熱結果は電気モーターによって予熱区域調節されます調節することができます
*覆いのローラー: 2sets、1 つの苦境のローラーおよび他の 1 の浮遊ローラー。
*双方の蝶シールの構造を採用し、蒸気を救い、そして暖房の効率を改善します。
*特別なシーリング方法を採用しましたり、証明書と中国のシーリング テキストに渡される中国の等級のシーリング方法に第一に続きます。
高速 Fingerless タイプ片面機 SF 320C
*EASY の変更のフルート
*TOUCH スクリーンの制御システム
*MOTORIZED は接着剤単位およびインバーター制御を調節します
*ジンバルの運転者システム。 個々のギヤ タイプ ドライブ箱
指定:
最高。 機械速度 | 150m/min |
経済的な速度 | 130m/min |
最高。 働く幅 | 1600mm |
最高の働く蒸気圧力: | 1.0-1.3Mpa |
蒸気の温度 | 160-210 摂氏 |
電力要求事項: | 380V、50Hz |
波形のローラーの直径 | 320mm |
出版物のローラーの直径。 | 325mm。 |
予熱器のローラーの直径 | 360mm |
接着剤のローラーの直径 | 242mm |
医者のローラーの直径 | 125mm |
機械紹介:
-- DesignSpeed: 150m/min
-- 波形のローラー: φ320mm
— 48CrMo 合金鋼鉄から、堅い処置と成っている Fingerless 真空の吸引のタイプ片面機、上部および下の波形のローラーは HRC58o-60o の上に硬度あります。 表面は粉砕およびめっきされたクロムによってよく扱われます。
–上部および下の波形のローラーは単位の集合、グループがフルートのタイプをすぐに変える移動および速い取り替えのどれの場合もある全体によって波形を付けられるローラーです。
–接着剤セクションはトラック、保存の保全時間によって単位の集合、全セクション動くことができますです。
ステップに保存力のためのより少ない速度の規則をし、生産管理のための 1 つのコミュニケーション コネクターを保つために–メイン ドライブとして周波数変換モーターは 3 つのジンバルの軸線、インバーターと、独立したギヤ ボックス接続します
–騒音を減らすために油を差す浸されたタイプに馬小屋を動かし続けます延長しますギヤの使用生命を油をさして下さい。
-- ペーパー幅に一致させる接着剤の幅によってモーターを備えられる分割を採用して下さい。 接着剤のアプリケータ ロールのための遊んでいる連続したモーターは乾燥した接着剤を避けます。 接着剤ロール間のギャップのために読まれる電気か手動による接着剤のローラーと医者のローラー間のギャップのための調節は任意、デジタルでありドクター ロールは任意です。
-- 空気システムによる波形のローラー、プレッシャー ローラーおよび接着剤のローラーのための調節。
-- 中型のペーパーのはさみ金のペーパーおよび蒸気のスプレー装置のための予熱器を使って
-- 波形のローラーのための忍耐およびプレッシャー ローラーは滑らかそして丈夫に動き続けるように高温注油グリースを採用します。
頭上式橋
-- 真空の張力制御電気ペーパー方法制御
GM-C の二重 Gluer 機械(PLC およびタッチ画面システム)
*モーターを備えられる接着剤単位およびインバーター制御を調節して下さい
指定:
最高。 機械速度 | 150m/min |
経済的な速度 | 120--150m/min |
最高。 働く幅 | 1800mm |
最高の働く蒸気圧力: | 1.0-1.3Mpa |
蒸気の温度 | 160-210centigrade |
電力要求事項: | 380V、50Hz |
接着剤のローラーの直径 | 269mm |
予熱器のローラーの直径 | 380mm |
医者のローラーの直径 | 140mm |
機械紹介:
-高精度の刻まれたアプリケータ ロールは均一接着剤の塗布およびより少ない接着剤の消費を保障します
-ローラーを押して高い製造の効率と、空気制御、容易なタイプし、作動するために絶食させて下さい。
接着剤の沈殿を避けるために-自動循環の接着剤供給システムは加えられます
-独立したインバーター運動制御の運転者。
-自己予熱装置はゼリー状になる接着剤のスピードをあげ、より強い接着剤の結束を作成します
重い両面機
指定:
最高。 機械速度 | 180m/min |
経済的な速度 | 150m/min |
最高。 働く幅 | 1800mm |
最高の働く蒸気圧力: | 1.0-1.3Mpa |
蒸気の温度 | 160-210centigrade |
電力要求事項: | 380V、50Hz |
暖房版の幅 | 600mm |
暖房版の数 | 16pcs |
棒システムを押して下さい | 完全な出版物棒 |
出版物のローラーの直径 | 60mm |
ベルトの厚さ | 10mm |
機械紹介:
*暖房版: 1900mm (L)×600mm (W)×180mm (H)×16pcs
鋼板の作られる、ポーランドの版。
*それぞれ 6 つのセクションに分けられる暖房版のための蒸気管。
*各セクションのための暖房温度は独自に制御することができます。
*上部の綿ベルトの張力を下記のものの調節するため: 1 つのセットの空気の調節装置、
空気シリンダー: dia.160mm X 250mm の打撃。
*より低い綿ベルトの張力を下記のものの調節するため: 1 つのセットの手動調節装置。
*上部の綿ベルトを下記のものの導くため: 1 つのセットの電気調節装置。
-- 運転者 OLLSTAND 1SET
*上部のローラー: 摩耗抵抗の asbesto の scloth によって包まれる dia.640mm×1900mm (l)。
*ローラーを下げて下さい: 摩耗抵抗のアスベストスの布によって包まれる dia.640mm×1900mm (l)。
*綿ベルトのピンチ ローラー: dia.320mm×1900mm (上部のための L)×2pcs の 1 つはローラーそれぞれ、摩耗抵抗のアスベストスの布によって包まれて下がり。
*ギヤ ボックスのためのすくい供給の潤滑システム。
-- 最高綿ベルト 1SET の厚さ 10mm。 摂氏働く温度 220
薄い刃スリッター スコアラー
指定
幅 | 1850mm |
モーターの力 | 8.8kw (4electricmotory) |
輪郭次元 | 2640mm×1040mm×2200mm |
モードを切り開くこと | 4 刃 |
Dinting 数 | 6 ライン |
最高。 幅を切り開くこと | 1850mm |
Min.幅を切り開くこと | 125mm |
一貫作業速度 | 80-150m/min |
Min. Dinting の幅 | 50mm |
自動反逸脱 | ±70mm |
機械紹介:
-このタイプの機械は古いタイプくずスコアの rmachine の代りに一貫作業のため特にです。
-一貫作業と動く同時性を保障すること
-カートンの側面を切り開くことに…整頓され、まっすぐ、滑らか、そして非 crushable です。
-刃は手動または自動で削ることができます。
-各刃はそれぞれ制御することができます。
-多彩なタッチ画面操作のモニター、容易な操作および視覚モニター。
-自動反逸脱は、全機械大いにより多くの廃棄物を減らすために左右移動である場合もあります
選択:
N.C スリッター スコアラー(コンピュータ化される) —完全なサーボ モーターおよびサーボ機構
-- 即刻の設定: 個々のモーター ドライブ組み立て–自動順序の変更スリッター スコアラーと達成することができます–の間の各刃そして車輪セットアップされるコンピュータ化された用具– 999 の等級の収蔵可能量
–モーターを備えられた網の偏差の訂正するか、または自動フォト セル網制御(印スリット ---- 生産ラインを前刷りするため)
-- 自動刃–粉砕装置–自動用具の注油システム
-- コンピュータ モニタリング システム PLC 制御の援助のラインと自動的に合わせます
-- 主要なモーター、また用具の組み立てモーターは周波数制御可変的なです
-- 硬度と 62HRC –表面の堅いクロム熱扱われる薄い刃、W6 または堅い合金 G8 は–より多くをめっきされた記録動きます
-- TE (アメリカ)、OMRON (ドイツ)、SIEMENS (ドイツ)または FATEK (台湾)である電気部品
-- 男性に女性の記録の rofile – pendent 側面のトリムの吸引装置が付いているシュレッダー–ゼロの corer
二重 N.C の螺旋形の十字のカッター
コントロール パネル
幅 | 1800mm |
切断長さ | 500-9999mm |
順序の保存 | 999orders |
切断の精密 | ±1mm |
ナイフのローラーの直径 | 210mm |
最高。 設計速度 | 150m/min |
経済的な速度 | 150m/min |
モーター | 完全な AC servo。 |
ネットワーク システム | コンピュータは CorrManagement 自動システムにつながることができますが既存の管理システムの情報はユーザーの表示によって提供しますあるべきです: -- 現在の注文番号長さ、シートの量–次の注文番号の長さ、シートの量 -- 、実際の長さ促進して下さい、長さ、事前調整の順序を置いて下さい–パスの量、シートの失敗の量を広げて下さい |
機械紹介:
-- 機械速度: 150m/min.
-- 切断長さ: 500mm-9999mm。
-- 切断の精密: ±1mm.
-- 独立した油ポンプおよびフィルター座標を銅管の 2 グループ オイル、潤滑および冷却のためのさまざまなギヤ位置で配るのに使用します。
-- 螺旋形のナイフの構造、タイプは歯のナイフを、減らします低雑音切断の妨害を見ました。
-- バランスの処置: よい安定性それを保つのを助ける刃の haft のための良質の合金鋼鉄。
-- 前部および後部コンベヤーの太陽形の車輪の出版物のボール紙。 輸送は安定しま、込み合いの引き起こされたか、または壊されたボール紙を避ける圧力と。
-- このタイプの締切りは特別な構造が付いている共通のカッターによってちょうど第 3 エネルギーの 1 つを比較します消費します。
-- ギャップ ギヤで厳密そして調節可能ナイフエッジの振動を丁度保証して下さい。 連続した balanceable。
-- 順序を保つ計算機システム。 マン・マシンの会話システム NC。 自動ボール紙の指定および一致によって切断の速度を調節して下さい。 スクリーン表示さまざまな生産メッセージ。 、修正、極度の付加相談すれば取り消し順序は連続した機械の間に運ぶことができます。
-- 機械動くことを速く、安定した保つことへのキャビネットのの中のドイツ サーブの制御システム、
二重ペーパー シート配達
自動計算コンピュータ
システムを作る接着剤
指定: 横のミキサー: 1 セット、950L キャリアの鍋: 1 セット、貯蔵の鍋を作る 350L 接着剤: 1 セット、1000L 片面機の貯蔵の鍋: 2 セット(5 つの層の生産ライン)の片面機の輸送の接着剤の鍋: 機械貯蔵の鍋をつける 2 セット(5 つの層の生産ライン): 1 つのセットのつく機械輸送の鍋: 1 セット
機械紹介:
7. 終わりの製造が使用する次の時間の接着剤の鍋に、残りの接着剤戻った後。
8. つく製造業者の供給方法を作ります。
内部電気システム仕様書: 働く力: 380V の 50Hz 制御力: 220V、50Hz はローカル バイヤーに従って調節採用しますローカル電気標準的なプロダクトをできます。 システム紹介:
1. 断ち切られた主制御の部品は片面機機械、両面機、薄い刃スリッター corer、NC を含んでいました; 全生産ライン調整制御を作って下さい
2. 構成される空気制御および電気制御は全回線制御技術的な進歩を保障します。
3. 各機械グループはすべての持たれていた独立制御および調整 2 システムを、別に operateor のコンバインの異なった条件を満たすことができます作動します制御します。 のために容易作動させて下さい。
4. 警報システムが装備されている生産ラインはオペレータ間の仕事を調整します。
5. 各機械はすべて他に機械の働きの速度を別に示すことができます。
内部蒸気システム(内部の管)指定: ボイラー: 3 トン(ボイラーからの研修会の byuser へのボイラーそして主要な蒸気管)のボイラー最高圧力: 1.3 Mpa の働き圧力: 1.0 — 1.1 Mpa の管ライン内部の温度: 160-210 記入項目および出口のための摂氏管の直径: 48mm の 32mm システム紹介:
1. 全生産ラインのための供給の暖房源は、温度および圧力馬小屋を保障します。
2. 各別の機械グループの供給の蒸気の独立者、エネルギーを調節し、節約すること容易な。
3. メートルとの仕事の温度を、細部を見るために制御する圧力を調節しました。
4. 装置を空けることを用いる各下水管の単位は、涼しいの後終わりの製造作りました。
5. 各管は継ぎ目が無い鋼管を、保障します製造業の安全を採用します。
6. 各管の表面のラッカー塗りの反錆ペンキおよびアルミニウム粉は、補強の処置を汚します。
取付けおよび訓練:
-- 取付けのための 20 日、販売人はバイヤーの工場に 1-2 人のエンジニアをのための取付けます段ボール紙板生産ラインを急派します。
-- 訓練オペレータのための 15 日
-- フォークリフト、電力は、メイン lectric 制御キャビネットからの波形のボール紙の生産の回線制御キャビネットへの電線バイヤーによって及んで耐えるべきです。
-- 蒸気暖房のボイラーは取付けの前のバイヤーによって整理されます。
基礎:
-- 基礎図はバイヤーにの後で得ます前金を送られます。