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触覚画面コントローラ付きの環境高低温試験室
製品紹介
熱ショック室材料構造や複合材料を試験するために使用されます. 非常に高い温度と非常に低い温度環境が連続的に耐えられるレベルから瞬時に,最短時間でテストするために,製品の品質を確認するために,その熱膨張と収縮による化学的変化や物理的損傷. 適した物品には,電気および電子部品,自動化部品,通信部品,自動車部品,金属,化学品,プラスチックその他の産業および防衛産業が含まれます.航空宇宙半導体セラミック材料とポリマーの物理的犠牲は変化します.
製品使用
熱ショック室試験または複合材料構造,瞬時に非常に高温と低温で継続的な環境下で耐える程度,できるだけ短時間で,化学的または物理的な損傷によって引き起こされる冷たい収縮の熱ビルのテストするために電気および電子部品,自動化,通信部品,自動車部品,金属部品,化学材料,プラスチックその他の産業,防衛産業,航空宇宙,産業用BGA,PCBベース,電子チップIC,半導体セラミックス,ポリマー材料の物理形状変化材料を繰り返し引っ張るため,高温/低温の熱線で冷たい収縮出力をテストする 化学的または物理的な損傷精密ICから重力機械部品まで,理想的なテストツールがないので,それを必要とする.
製品の特徴
1商品のコンタクトは芸術的で 構造は合理的で 工芸品は先進的で 材料は精選されていて 操作も簡単で 設備の性能も信頼性があります
2装置は,高温ボックス,低温ボックス,三つの部分のテストボックスに分かれています 独自の熱構造と熱貯蔵効果を採用します,完全に静か,熱と冷の切り替え道路の適用をテストする試験対象は冷たい風です.熱い熱い冷たい衝撃試験温度 試験領域の輸入
3最先端の計測装置を採用した 大きなカラーLCDコントローラ 人と機械のタッチ対話型LCD人間と機械のインターフェースコントローラ 操作が簡単 学習が簡単安定して信頼性があるシステム操作条件を表示し,実行し,プロセス曲線を設定します.
496 テスト仕様独立設定,衝撃時間999時間59分,サイクル 1 ~ 999回を設定することができます,自動マシン操作を実現することができます,最大レベルの自動化,作業量を減らす作業員はいつでも自動で起動,停止作業を実行することができます.
5試験穴の左側にある,直径50mmの箱は,電源負荷の電源配線試験部品をプラスする.
63つの異なる条件で,独立して高温,低温,冷や暑いショック機能を設定し,冷や暑いショック状態で動作することができます.2つのスロットまたは3つのスロットと冷却ショックを選択することができます熱ショック衝撃機能は,高温と低温の試験装置の機能を持っています.
7完全に自動で高精度システム回路,動作,すべての部品は完全にPLCロックハンドル,すべてPID自動ルーティング制御を採用します,温度制御精度は高いです.
8,高度な科学と空気循環ループ設計,室内の温度を均一化,あらゆるコーナーを避ける; 完全なセキュリティ保護装置,設備の長期的信頼性を確保する
操作手順
一般的に,高温と低温の衝撃試験室の操作は,5つの選択肢に分けられる.前処理,初期試験,試験,復元,最終的に検出.詳細なプロセス内容をすべてと共有するために下記のHSBC支店ヘンタイ:
1調理: 試験標本は,安定した温度に達するまで,通常の大気条件下で試験に入れます.
2試験サンプルと制御基準は,高温と低温の衝撃試験室に直接要求を満たすことができます.
3テスト:
1) 試験サンプルを標準試験室に置き,試験室 (部屋) の温度を指定された点内まで上昇させ,試験サンプルを一定期間温度安定状態に保つため長い時間がかかりました
2) 高温期後,5分以内に低温室 (−55°Cの室) に試料を調節して変換する.1時間保持または試験標本が温度安定に達するまで長期にわたり
3) 低温段階後,5分以内に試験標本を温度室 (70°Cの室) に調節し,1時間保持するか,試験標本が温度安定に達するまで,長期にわたって.
4) 上記プロトコルが3回のサイクルを完了するために繰り返された.サンプルサイズや空間と時間の大きさに応じてわずかな誤りがある可能性があります.
4復元: 試験室から採取された試験サンプルは,試験サンプルが温度安定に達するまで,通常の大気条件下で復元しなければならない.
5最後の試験: 損傷制御基準及び試験結果の評価の他の方法の範囲
モデル | HD-E703 |
中間寸法: | (W×H×D) 50×40×40cm |
構造: | 2つの室の設計 (熱室または冷室) |
阻害装置: | 圧縮気力ダムパー |
内部材料: | SUS# ステンレス鋼板 |
表面材料: | SUS# ステンレス鋼板 |
バスケ材料: | SUS# ステンレス鋼板 |
冷蔵庫: | カスケード式冷却システム |
冷却方法: | 水 |
周囲の温度: | 0°~30° |
前熱温度: | 60.00°C~200.00°C |
前冷却温度: | 零下10.00°C~零下70.00°C |
H.T. ショック | 凍結温度 60.00°C~150.00°C以上 |
ショッキングだ | 零下10.00°C~零下65.00°C |
温度均一性: | ±2.00°C |
シミュレーション負荷 ic | 5.0kg |
HT イン・ゾーン | 零下65.00°C~凍結以上150.00°C/5分 |
LT IN-ゾーン | 150.00°C以上の凍結点 - 65.00°C以下の凍結点 |
前熱する時間: | 30分 |
前冷却時間: | 60分 |
オーケストラ | T×4 |
コントロール: | OYO8226 |
設定範囲: | 温度:ゼロ以下 100.00°C~凍結点以上 200.00°C/TIME:OHIM~999H/CYCLE:0 ~9999 |
決議: | 温度:0.1°C |
出力モード: | PID+SSR (制御方法) |
パワー (KW) |
20 |