プログラム可能な腐食テスト部屋の塩水噴霧試験機械

プログラム可能な腐食試験室塩水噴霧試験機

製品説明：

塩水噴霧室塗装、電気めっきなど様々な材質の表面処理に対応

有機および無機コーティング、陽極処理、防錆油などの防食処理を行った後、製品の耐食性をテストします。

塩水噴霧室材料表面を電気メッキ、陽極酸化、スプレーコーティング、防錆油、その他の耐浸食処理で処理した後の製品の耐食性をテストするために特別に設計されています。

操作方法

1、塩水噴霧試験室内部：タワースプレー装置、漏斗、丸棒、Vラックが設置されています。
2、ガス源に接続し、電源を入れた後、電源スイッチをオンにします。
3、水圧を備えた容器とキャビネット、水の追加を停止した後、2つのライトが低水位で消え、水シールシール溝。
4、精製水と塩化ナトリウム塩は1:20の割合で配合されています。溶液を試験薬の入口に十分に注ぎます（低塩ランプはオフです）。
5、すべてのライトが消えたら、アクション、スプレー、タイムスイッチを開き、トライアルが終了するまでミストスイッチを回すことができます。
装置およびサイクル 2 スプレー モードのテスト要件に従って (連続スプレー時間 T1 および T2 テーブルはすべて 0、間欠スプレー時間 T1 は作業時間まで、T2 は休止時間です)。

仕様：

空気圧調整

a: 第一段レギュレーターからの入口圧力調整は手動で、一般的な制御は 2 ～ 4kg / cm2
b：減圧弁によるスプレー圧力は0.5〜1.7kg / cm2に調整され、シリア調整は工場で調整されており、ユーザーは通常調整する必要はありません。

制御システム

高精度PID温度調節器、誤差±0.1℃、Fuji、RKC、Honeywellテーブル（オプション）。
連続または定期的にスプレーします。
すべての回路には回路ブレーカーが取り付けられ、すべてのヒーターには電子的および機械的な熱保護装置が付いています。
複数のシステム保護、安全で信頼性の高い。GB/T2423.17-2008 電気および電子製品環境試験第 2 部: 試験方法 - 試験 Ka: 塩水噴霧

内部構造

1、スプレー装置:ガラスノズルを備えたタワースプレー、タワーチューブからのスプレー、そしてガイドコーンからのスプレーがテストチャンバーを満たす内部全体に均一に分散されます。
2、スプレー量のサイズ調整：円錐分散スプレータワーを上げると、スプレー量が増加し、次に減少してスプレー量が減少します。
3、コレクター：フリーモードで沈降する細かいミストの排気ノズル。漏斗カップ塩水噴霧を収集した後、80cm2 の内蔵 1 つ以上の表面積が導管からハウジング計量シリンダーの外側への水流に凝縮します。
4、加熱タンク:テストチャンバーの底部に取り付けられたタンクは、テストチャンバーの温度を安定に維持するために加熱された水を保持します。
5、棚:スチール製、単一荷重2kg以下、分散などの重さに耐えられるものは10kg以下、丸穴を2列並べたラック、手袋の垂直点に15度、30度の棒を置く使用

予防

1、各テストの終了後、スイッチを開き、油水分離器を開き、油水をネットに入れ、きれいに拭きます。
2、長期テストの場合は、ネットを入れて水が飽和しないようにし、通常の使用では、飽和器内の水を定期的に交換する必要があります。
3、長期的ではない場合は、テストを再実行し、すべての電源、ガス供給システムに対処して特定のシステム チェックを行い、起動を防ぐことができません。
4、ノズルに汚れが詰まっているのを見つけた場合は、アルコール、キシレン、または1：1の塩酸洗浄または極細ワイヤーでノズルを速やかに取り外し、ノズル開口部の壁を損傷しないように注意して清掃し、スプレーの品質に影響を与えないようにします。