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中国Tencan BCM-350の石灰岩、大理石、方解石のUltrafine粉のための乾燥した解重合の表面の修正装置
1.ミツバチの巣の細胞の製造所粉の表面の修正装置
ミツバチの巣の細胞の製造所は最初解重合および乾燥および同時表面処理の実用的なプロセスを支持する一種の機械製造所である。それは粒度分布の厳密な条件の超良い粉の粉砕のためのとりわけ生産タイプ装置である。
装置は同時に粉のひき、乾燥し、分類し、そして化学表面処理を実現するようにそして同時にdeagglomerateのぬれ粉砕の濾過ケーキおよびスラリー設計されている。この装置の最低の工程能力は0.05トン/時間である、最高の生産能力は15トン/時間、および水蒸発容量に達することができる:3トン/時間。
2.複数の回転子のミツバチの巣の細胞の製造所の構造
1. すべてのミツバチの巣の細胞の製造所は変わらずに基本的な働く主義および同じ部品を保っている間異なった環境およびアプリケ−ション使用要件に基づいて各装置がカスタマイズされるようにするモジュール設計を採用する、;
2. 回転子の層の数および量の刃の変更によって装置の性能を最大限に活用しなさい。完全に設置済み分類機械は粉砕キャビティの構造に影響を与えない;
3. このモジュール構造の設計は傷つきやすく、消費可能な部品を取り替え、維持することを非常に容易にする;
4. 回転翼は顧客のための堅くされた鋼鉄のような任意材料から選ぶために、ステンレス鋼、または炭化タングステンの鋼鉄および等成っていることができる;
5. 装置の粉砕の溝はユーザーのための鋼鉄、高クロムの鉄、ステンレス鋼、高アルミニウム製陶術、等のような任意材料から選ぶために、成っていることができる。
3.複数の回転子のミツバチの巣の細胞の製造所の働き原則
ミツバチの巣の細胞の製造所は深い乾燥、解重合および分散の3つの機能を統合する、混合の修正、密集した構造、小さい容積、容易な操作、安定したランニング、低雑音、低い労働の強度および等の特徴がある粉の混合し、変更機械の新型であり。
装置キャビティは動くために360程度の低速回転容器キャビティと相互に作用するように高速回転刃を絶えず粉のサンプルを運転するようにキャビティの高速渦を発生させるためにnano-およびmicro-levelの粉の高性能の混合および分散を達成するために採用する。同時に、粉は渦の繰り返された運転の状態の下で効果的に粒子の表面の特性を改良できる。例えば、適した溶媒および添加物を加えることによって、粉は塗ることができる。
ミツバチの巣の細胞の製造所の主要なコンポーネントは縦に設置済み多段式回転子である。回転子の各段階は締め金で止められる主要なシャフトおよび200の刃に取付けられる2つの支持ディスクから成っている。特定の負荷条件に従って、1組のミツバチの巣の細胞の製造所は2000年の離解の刃の合計の10の離解の車輪の部品と装備することができる。刃は110 m/sの速度で回り、粉砕の溝は刃とライニングのストリップ間の160の乱流の蜜蜂の巣を形作る6つのmmの幅補強剤タイプの固定ライニングのストリップが装備されている。圧力は、剪断強度を、プロセスから発生する摩擦力はultra-fine粉にすぐに材料をひくことができる。
4. 深い乾燥のミツバチの巣の細胞の製造所主義
ultra-fine粉および110 | 160の℃の熱気は物質的な入口を通した気流の乾燥の部屋に渡される。気流の乾燥の部屋では急速な否定的な圧力気流乾燥の効果を達成するために激しい乱れを形作るために、回転子は高速で回る。数秒の中では、粉の残り水の約0.5%はプロダクトの最終的な含水量が0.05%の深い乾燥のレベルに達することができるようにほとんど完全に蒸発し、分けることができる。粉の深い乾燥はそれに続く混合の修正および分散の処置のよい基盤を築く。
5. ミツバチの巣の細胞の製造所の特徴
回転子およびライニングのストリップは全体として装置から取ることができる。
回転子およびライニングのストリップはダウンタイムを短くする装置の外で修理することができる。
回転部品は取付け易いキーの代りにドライブ ピンを採用する。
刃のボルトがまたはミツバチの巣の製造所の中のライニングのストリップない。
回転部品は取付けの前の動的バランスのために軸受けの耐用年数を保障するためにテストされなければならない。
ランニングの通常状態の下で、調節は細胞の製造所に要求されない。
6. ミツバチの巣の細胞の製造所の実用的なプロセス システム
ミツバチの巣の細胞の製造所の修正プロセスは気流によってシステムに空気広がりシステム、材料入る材料の特性を変更するためにである。ミツバチの巣の細胞の製造所の修正プロセスは非常に精密な供給および非常に安定した制御技術を要求する高く有効なプロセス システムである。別の材料の異なった特徴に従って材料が正確に、およびそれから材料は熱気システムに頻度コンバーターの作動によって量を示され、重量を量られる後入る。材料の表面の自由な水は熱気によって取除かれた後、蜜蜂の巣の細胞の製造所の中の元の粒子か自然な水晶粒度に減らされるに十分に分散し、単量体に分解される。十分に単量体に分解され、減らされた粒子は空気で沸いて、粉砕された修飾語と結合するために単層のナノ コーティングのフィルムを形作るために巻いている。プロセスが完了するとき、完成品は空気流れを通して細胞の製造所を残し、バック吹かれたバッグ フィルタに行く。
7. ミツバチの巣の細胞の製造所の機能の乾燥
プロセス ガスが熱気の発電機によって熱される場合、蜜蜂の巣の細胞の製造所は高く有効な乾燥機械になる。ミツバチの巣の細胞の製造所が受け入れることができること最も高い温度は450°C.である。装置は出口の温度の制御によって材料の乾燥の程度を制御する。典型的な材料の出口の温度は一般に機能の乾燥の85°C.Purposeナノメーターの粒子の表面の水素結合を壊すこと、ぬれた橋および他の化学結合の役割を吸収すること、粒子が築くそれに続くdeaggregationおよび押しつぶすことの基盤を互いに付着することを防ぐこと、である。深く乾燥された粉の含水率は5 ‰ (5 1000分の1)に達することができるその間、修飾語がである均一気化する単一の粒子が塗られる材料。
8. ミツバチの巣の細胞の製造所の解重合機能
蜜蜂の巣の細胞の製造所は強い気流を運転するの線形速度で160 m/sの動き、特別な溝の設計の固定子にとどまるように固められた粉の粒子がする。風圧力および風速の形態強い渦およびせん断力を発生させるため。摩擦力および遠心力は単一の粒子にすぐに材料をおよびそれを元の粒度か自然な水晶粒度に減らすために練り、材料は沸騰の州の下にあり、離解キャビティの回転子によって引き出される。
9. コーティングおよび表面の修正
機能粉材料は通常表面処理が機能特性を変えるように要求する。ほとんどの界面活性剤は蜜蜂の巣粉砕キャビティにある特定の割合で測定の後でおよび重量を量られること注入することができる。通常、2つ以上のコーティング媒体は同時に使用することができる。
10. 適用
鉱物 | 化学薬品 | 食糧 |
粘土 | アルジネート | 動物蛋白質 |
カオリン(自然及び燃焼) | Hydrotalcite | カゼイン |
石灰岩、大理石、方解石 | 酸化鉄 | ココア粉 |
水酸化マグネシウム | 水酸化マグネシウム | エンドウ豆 |
PCC及びGCe | 顔料 | ポテト蛋白質 |
隣酸塩 | メチルセルロース | 砂糖 |
沈殿させた無水ケイ酸 | ケイ酸ゲル | 小麦粉 |
タルカム パウダー | ステアリン酸 | ムギぬか |
二酸化チタン | ゼオライト | ムギ澱粉 |
11. ミツバチの巣の細胞の製造所のデータ
モデルいいえ。 |
速度 (rpm) |
気流 (m3/hour) |
力 (KW) |
力の分類 (KW) |
BCM-350 | 6500 | 1250-4000 | 15-30 | 3.3 |
BCM-500 | 4500 | 2000-6000年 | 22-55 | 5.5 |
BCM-750 | 3000 | 3000-12000 | 45-90 | 7.5 |
BCM-1000 | 2250 | 4000-15000 | 75-132 | 11 |
BCM-1250 | 1800 | 5000-20000 | 110-200 | 15 |
BCM-1500 | 1500 | 6000-25000 | 132-260 | 22 |
BCM-2250 | 1000 | 9000-37500 | 200-400 | 33 |
12。 加工ラインの場合
A. Single-stageの粉砕プロセス
それは非常に経済的で良い粉砕プロセスである。1つの細胞の製造所で構成されるそのような生産ラインは2μmの≤ D92以下プロダクトを一度にひくことができる。
Bの多数段階の粉砕プロセス
多数段階の粉砕の加工ラインは2-3組の2μm≥D98の直径が付いているプロダクトを一度に得るために細胞の製造所の各段階の異なった直径、異なった指定および別の比重の媒体の球を加えることができる粉砕の鉱石のための生産ラインに、ひくことができる接続される細胞の製造所から成っている。多段式粉砕プロセスに適用範囲が広い変更、それの特徴がであるモードを平行にするためにシリーズ モードから変えることができる他の装置を加えないでD60およびD90プロダクトを作り出して容易ある。
C. Multi-stageの混合プロセス
高力および大型の粒子をひく必要があれば前粉砕のために螺線形の細胞の製造所を使用するために材料の大型の粒子が重力の粉砕の技術に基づいて鋼球の強い影響そして衝突によって効果的に押しつぶすことができるところで提案される。多段式混合プロセスはよりよく高力粒子をひくための優秀な粉砕の性能を示すことができる。