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中国Tencan KNB-S-3L金属ペンキ及び車のペンキのぬれた粉砕のナノのビードの製造所
指定
| モデル | 活動ボリューム |
力 （KW） |
バッチ サイズ （l） |
普通サイズ （mm） |
重量 （キログラム） |
次元 （mm） |
| KNB-S-0.3L | 0.3L | 2.2 | 0.3-5 | 0.1-2.0 | 60 | 500*450*650 |
| KNB-S-0.5L | 0.5L | 5.5 | 1.5-10 | 0.1-2.0 | 170 | 1020*780*840 |
| KNB-S-0.6L | 0.6L | 5.5 | 1.5-10 | 0.1-2.0 | 175 | 1020*780*840 |
| KNB-S-1L | 1L | 5.5 | 3-20 | 0.1-2.0 | 190 | 1020*780*840 |
| KNB-S-3L | 3L | 11 | 5-100 | 0.1-2.0 | 400 | 1300*900*1750 |
| KNB-S-6L | 6L | 18.5 | 20-200 | 0.1-2.0 | 550 | 1300*900*1750 |
| KNB-S-10L | 10L | 22 | 30-300 | 0.1-2.0 | 1300 | 1300*900*1750 |
| KNB-S-25L | 25L | 37 | 75-1000 | 0.1-2.0 | 1700 | 1900*1500*1700 |
| KNB-S-30L | 30L | 37/45 | 80-1000 | 0.1-2.0 | 1900年 | 1900*1500*1700 |
| KNB-S-60L | 60L | 75/90 | 200-2000 | 0.1-2.0 | 3600 | 2100*1650*1900 |
| KNB-S-100L | 100L | 110 | 300-4000 | 0.1-2.0 | 5600 | 2400*1650*2200 |
| KNB-S-150L | 150L | 185 | 500-6000 | 0.1-2.0 | 6800 | 2600*165082300 |
| KNB-S-400L | 400L | 355 | 1000-10000 | 0.1-2.0 | 10500 | 4000*1900*2900 |
適用
ケイ素 カーボン陽極、陰極材料、磨く液体（アルミナ、ジルコニア、セリウムの酸化物、等）、
graphene、色ののり、印刷インキ、電子製陶術、等。
特徴
技術的なデータ
lInitial粒度:<100um.
地面の後:0.1 - 10um。
溶媒:水基盤、オイル基盤。
粘着性:<40000CPS
粉砕の普通サイズ:0.1 - 2.0mm
回転子材料:ジルコニア、炭化ケイ素、炭化タングステン、PUは、鋼鉄を合金にした。
内部の容器材料:ジルコニア、炭化ケイ素、炭化タングステン、PUは、鋼鉄を合金にした。
ビードの製造所のパンフレット
ビードの製造所は何であるか。
ぬれた粉砕のビードの製造所は一種の液体の固体のultra-fine処理のための機械である。スラリーで粒子を分散させ、分解し、そして均質にすることに強いせん断および影響力を作成する粉砕媒体による高エネルギーの入力。
利点は何であるか。
アジテータ ビードの製造所を選ぶ方法急所か。
A.ビードの製造所の流動度はどの位時間粒子が粒子、出力および粒度分布の優良さに影響を与える粉砕の地帯にとどまるか定める。
回転子のB. Linearの速度は粉砕の効率に影響を与える粉砕媒体、粒子の優良さにtransffered、粉砕媒体の損失を身に着けている運動エネルギーの強度を定める。12-16 m/sは一般に演算速度である。
選択急所であるによって普通サイズのそれC. Grinding、通常であるターゲット粒度の1000回。より小さい理論ではビードの直径は小粒子のサイズの達成と、もっと接点存在しているある。但し、それはまだ最初の粒度のような多くの要因によって決まる。私達は異なった粉砕の条件に合うために正しいビードを選ぶ必要がある。
D.通常、粉砕媒体満ちる率はより高い、粉砕有効より高い。そして満ちる率の範囲はプロダクトの粘着性に従っておよそ75%-90%である。より高いあまりにより妨害および高温問題をふるうことを引き起こせば。
E.より媒体高い粉砕の見掛け密度は動きで見掛け密度より強いせん断および影響力を、によってある粉砕の効率をよくするために作成する。
分離スクリーンのF. Gapは通常粉砕媒体の直径の1/2-1/4回である。粒子の頭文字のサイズが大いにより大きければ、ふるいを妨げるかもしれないそれ故に、私達は2ステージの粉砕プロセスを考慮する必要がある。
働き主義
ビードの製造所とボール ミル間の比較
特徴
1. 制御される、全システム超うまく予混合与える、原料からの理性的なプロセス制御粉砕、ろ過、鉄取り外し、噴霧乾燥および缶詰になるパックを実現するためにPLCおよび産業コンピュータによって。
2. インターフェイス タッチ画面の表示および全システムの連続した状態を監視するため。
3. スイッチ粉砕プロセスを容易に実現するために別の粉砕プログラム調理法を前もって調整する。
4. 自動店および分析連続したデータ
5. 高精度のセンサーおよびゲージは安定性および安全操作を保つ
l6.人件費を救い、効率を改善し、より多くの利点を私達の顧客に作成するため。
概要の適用
新しいエネルギー: リチウム イオン電池、lsiliconカーボン、graphene、カーボンnanotubes、アルミナの膜のスラリー、PVDFの膜のスラリー、等。
粉: アルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、二酸化チタン、炭酸カルシウム、ケイ素材料、セリウムの酸化物、酸化亜鉛、バリウムのチタン酸塩、MLCC、窒化ホウ素、ほう素の炭化物、磁気材料、等。
化学薬品: 自動車コーティング、家具のペンキ、さび止めペイント、特別なペンキ、色ののり、陶磁器インク、紫外線インクの、ガラス インク、解決の大ぞろいを提供するオフセット インク、化粧品、pharma、食糧、農業および他。
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