アイアンコア粉末:工業用高性能Feベースの材料
産業製造の 絶えず変化する環境では 耐久性や多用性 費用対効果を 保証する 高性能素材の需要が 極めて重要になっていますアイアンコア・パウダーが リーダーとなる解決策として自動車から航空宇宙まで 様々な産業用用途に対応するFeベースの材料を供給しています材料科学と工学へのアプローチを 革命的に変えています.
フェア基金属粉末の理解
Feベースの金属粉末は 添加物製造,特に3Dプリンティングアプリケーションで使用される基本的な材料です.そして多用途性この粉末は様々な産業で広く使用されています.
フェア ベースの粉末の主要特性
- 高強度と硬さ鉄基粉末は優れた機械的強度と強度を提供し,自動車部品から航空宇宙部品まで,幅広い用途に適しています.
- 熱伝導性:これらの粉末は熱伝導性が良好で,効率的な散熱を必要とする部品には不可欠です.
- 耐磨性:Fe ベースの粉末は,摩擦や機械的ストレスにさらされる部品にとって極めて重要な優れた耐磨性を示しています.
- 耐腐食性:この粉末は,適切な合金により,さまざまな環境に適した優れた耐腐蝕性を得ることができます.
- 磁気特性:鉄の固有磁気特性により,Feベースの粉末は電気および磁気用途に最適です
産業間での応用
Feベースの粉末は,その汎用性により,いくつかの産業で広範な応用を見つけました.
自動車産業
- 高性能部品:歯車,ベアリング,エンジン部品の生産に使用される強さと耐久性のために.
- 費用対効果の高い解決策鉄基粉末は他の金属粉末のコスト効率の良い代替品であり,より好ましい選択肢となっています.
航空宇宙産業
- 軽量部品:軽量で強固な部品を製造するために使用され 厳しい航空宇宙要件を満たします
- 耐久性が向上する耐磨性や保温性があるため 高温環境では非常に重要です
消費品
耐久性のある製品耐久性があり 費用対効果の高い製品を作るのに 使われています キッチン用具から 道具や機械までです
産業用用途
頑丈な部品:機械や構造部品を含む様々な産業用用途の堅牢な部品の製造に適しています.
電子機器
磁気・電気部品:鉄の磁気特性により磁気や電気部品の製造に使用される.
3D 印刷 の 利点
3DプリンタにFe基の金属粉末を組み込むことで 設計と製造の新たな道が開けました
- 費用対効果:鉄製粉末は他の金属製粉末よりも一般的には安価です
- 設計の柔軟性複雑なジオメトリや 複雑なデザインの作成を可能にします
- 材料の効率性アディティブ製造は 材料の廃棄を最小限に抑えます
- カスタマイズ:特定の要件に合わせたカスタム部品の生産を可能にします
- ラピッドプロトタイプ:開発サイクルと市場投入時間を加速します
生産方法
フェアベースの粉末の生産には,いくつかの方法があり,それぞれに特別の利点があります.
- ガス原子化3Dプリンターに最適です 電子機器は
- 水の原子化細かい不規則な形状の粉末を作り出し 流通性が良い
- メカニカルフレス:機械的プロセスで鉄を粉末に分解する.
物質 特性 比較
| 資産 |
鉄基の合金粉末 |
ステンレス鋼 (316L) |
ニッケル合金 (インコネル625) |
チタン (Ti-6Al-4V) |
| 密度 (g/cm3) |
7.4-7.9 (合金によって異なります) |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| 硬さ (HRC) |
20~65 (熱処理によって異なります) |
25~35歳 |
20-40 (焼却) |
36~40 |
| 張力強度 (MPa) |
300〜1500以上 |
500から700 |
900-1号線から200 |
900-1号線から100 |
| 耐腐食性 |
中等 (Cr/Niにより改善) |
すごい |
すごい |
すごい |
| 最大動作温度 (°C) |
500~1,200 (合金に依存する) |
800 |
1,000+ |
600 |
| コスト (純フェ=1x) |
1x-5x (合金に依存する) |
3x-5x |
10×20× |
20×30× |
粉末注入型技術
MIM技術が急速に発展しつつあり,近年,MIM技術が製品が消費電子機器に広く使用されています通信と情報技術,生物医学機器,自動車,時計産業,武器,航空宇宙,その他の産業分野.
化学成分 (質量%)
| グレード |
C について |
そうだ |
C.C. |
ニ |
ミニ |
モー |
クー |
W |
V |
フェ |
| 316L |
|
|
16.0-18 だった0 |
10.0-14 わかった0 |
|
2.0-3 わかった0 |
- |
- |
- |
バール |
粉末の仕様
| 粒子の大きさ |
タンク密度 (g/cm3) |
D10 (μm) |
D50 (μm) |
D90 (μm) |
| D50:12um |
>48 |
3.6-50 |
11.5-13 だった5 |
22〜26 |
| D50:11um |
>48 |
3.0-4 だった5 |
10.5-11 だった5 |
19〜23 |
工場 設備
展覧会とパートナー
ケース 研究
ポーランドへ
ドイツへ
よく 聞かれる 質問
13Dプリンタにはどんな種類のステンレス鋼粉末が使用されていますか?
- 一般的なグレードには,316L (絶好の耐腐蝕性),17-4PH (高い強度と硬さ),304L (一般用途) および420 (耐磨性) が含まれています.各グレードは,異なる用途に適した特定の特性を持っています..
23Dプリントにおけるステンレス鋼粉末の典型的な粒子の大きさは?
- 粒子の大きさは通常15〜45マイクロメートル (μm) の範囲である.よりよい流動性および梱包密度のために球状粒子は好ましい.
3ステンレス鋼の粉末は再利用可能ですか?
- 実際 に,使用 さ れ て い ない 粉末 は,しばしば 濾過 し,新鮮 な粉末 と 混ぜ て 再利用 さ れる こと が でき ます.しかし,過度に 再利用 する なら,粉末 の 品質 が 劣化 する こと が あり ます.それゆえ,定期 的 な 検査 を する こと が 勧め られ ます.
4ステンレス 鋼 粉末 を 扱う 際 に どんな 安全 対策 が 取ら れる べき です か
- 手袋,マスク,防護服を身につけることで 吸入や皮膚接触を避ける.
- 粉末は水分吸収を防ぐために乾燥した気密容器に保管します.
- 粉末をよく換気できる場所や惰性ガスの下に置き,爆発リスクを最小限に抑える.
