サブミクロン表面ナノ粒子ジルコニアボールミルジャー ラボ研磨 高密度
実験室および産業用途において、優れた研磨性能を実現する、サブミクロン表面仕上げナノ粒子ジルコニア精密研磨ジャー。
ジルコニア研磨ジャーについて
イットリア安定化ジルコニア（YSZ）セラミック材料は、高密度、低気孔率、優れた硬度を兼ね備えており、研磨用途に最適です。ジルコニア研磨ジャーは、材料の超微粉砕を実現するために、粉砕プロセスで使用される円筒形の容器です。
主な特徴
- 高密度: 6.0 g/cm³を超える比重により、汚染を最小限に抑えながら効率的な研磨を保証します。
- 優れた硬度: Vickersスケールで10 GPaを超え、硬い材料の取り扱いに対応します。
- 化学的慣性: フッ化水素酸を含むほとんどの酸に耐性があり、低汚染用途に適しています。
- 耐熱性: 高温および熱衝撃に耐え、多様な用途に使用できます。
用途
- ナノ材料合成: エレクトロニクス、医薬品、先進材料用の均一なナノ粒子を生成します。
- 法医学および分析用途: 正確な法医学分析のための純粋な研磨を提供します。
- セラミックおよび金属研磨: 航空宇宙および自動車産業向けに、酸化アルミニウムや酸化ケイ素などの硬い材料を処理します。
材料比較
| 特徴 |
ジルコニアジャー |
アルミナジャー |
ステンレス鋼ジャー |
| 硬度 |
⭐⭐⭐⭐⭐ (1,200 HV) |
⭐⭐⭐ (1,500 HVだが脆い) |
⭐⭐ (~500 HV) |
| 破壊靭性 |
⭐⭐⭐⭐⭐ (6-10 MPa*m¹/²) |
⭐⭐⭐ (3-4 MPa*m¹/²) |
⭐⭐⭐⭐ (高いが、時間の経過とともに摩耗する) |
| 耐薬品性 |
⭐⭐⭐⭐⭐ (不活性) |
⭐⭐⭐⭐ (良好) |
⭐⭐ (腐食リスク) |
| 汚染リスク |
⭐ (なし) |
⭐⭐ (低い) |
⭐⭐⭐ (金属痕跡) |
| 寿命 |
⭐⭐⭐⭐⭐ (最長) |
⭐⭐⭐ (中程度) |
⭐⭐ (最も早く摩耗する) |
材料選択ガイド
| 研磨材料の種類 |
推奨ジャー材料 |
| 不純物を許容しない土壌および材料 |
瑪瑙ボールミルジャー |
| 不純物のない金属、非金属 |
ジルコニアボールミルジャー |
| ダイヤモンド、カーバイド、その他の高硬度材料 |
カーバイドボールミルジャー |
| 強酸、強塩基物質および高温条件 |
テフロンボールミルジャー |
| 鉄鋼鉱物に感度の低い材料 |
304ステンレス鋼ボールミルジャー |
| 顔料クラス、高温処理材料 |
ナイロンボールミルジャー |
| セラミック釉薬およびその他のアルミニウム含有材料 |
コランダムボールミルジャー |
| リチウムおよびその他の電子材料 |
ポリウレタンボールミルジャー |
| 特殊な雰囲気保護を必要とする材料 |
真空ボールミルジャー |
互換性チャート
| 研磨ジャーとボール |
瑪瑙ボール |
ジルコニアボール |
TCボール |
ステンレス鋼ボール |
アルミナボール |
ポリウレタン被覆コアボール |
スチールボール |
| 瑪瑙ジャー |
▲ |
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| ジルコニアジャー |
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▲ |
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| TCジャー |
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○ |
▲ |
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| PTFEジャー |
▲ |
○ |
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| ステンレス鋼ジャー |
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▲ |
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| ナイロンジャー |
○ |
▲ |
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| コランダムジャー |
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○ |
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▲ |
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| ポリウレタンジャー |
○ |
○ |
|
○ |
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▲ |
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注: ▲優れた配合、○最適な配合
ボールサイズ比: 最適な研磨ボール比率は、20%大、50%中、30%小（重量比）です。
ケーススタディ
ポルトガルへの発送
リトアニア共和国への発送
よくある質問
プラネタリーミルジャーを使用する際の安全上の注意点は何ですか？
保護具を着用し、適切なシーリングを確保し、事故を避けるためにメーカーの操作ガイドラインに従ってください。
使用しないときは、プラネタリーミルジャーをどのように保管すればよいですか？
腐食や汚染を防ぐために、乾燥した清潔な環境に保管してください。
プラネタリーミルジャーは、どのような業界で一般的に使用されていますか？
粉砕、混合、サンプル調製のために、医薬品、セラミックス、化学薬品、冶金、および研究室で使用されています。
