最新の価格を尋ねる
正会員
7 年
Add to Cart
塩の噴霧室は何ですか。
ATMARSの塩の噴霧室または塩スプレーのキャビネットは通常鋼鉄、黄銅および他の金属からなされるプロダクトがあるように表面のコーティングまたはカバーの耐食性を確認するためにpressureizedスプレー ノズルを通して非常に腐食性の環境（主にナトリウム塩化物、NaCl）で表面のコーティングまたは材料の塩水噴霧試験を（塩の霧テストか塩の霧テスト）行うように設計されています。
塩水噴霧試験のプロセスによって記録される試験結果はプロダクト腐食および低下のプロセスを示し、プロダクトまたはコーティングの潜在的な寿命の予測を助けることができます。
関連した塩水噴霧試験の標準はASTM B117、ISO9227、JIS Z 2371およびASTM G85です。
そして3つの共通の塩水噴霧試験があります-
NSS:中立塩水噴霧試験
AASS:酢酸の塩水噴霧試験
CASS:第二銅酸の塩水噴霧試験
NSSは30年代、それ頃テスト解決の水素イオン濃度指数は6.5-7.2にあることを塩水噴霧試験、それの基盤成長しましたです意味する中立テストです。
AASSは3.1から3.3のpHの範囲の氷酢酸の付加が付いているNSSの解決の方法です。
CASSは3.1から3.3のpHの範囲の銅の塩化物の付加が付いているAASSの解決の方法です。
ATMARSの塩の噴霧室の優れたモデル-
優れたモデルによってが同じ基本の塩水噴霧試験を行うことができるがそれらがASTM G85で定義されるそれらのような変更された塩水噴霧試験を引き受けることを可能にする余分特徴がさらに装備されていますATMARSは。
ここに慣習的な塩スプレーは頻繁に1つの他の気候と、2部周期で、テストを加速するために結合されます。例えば:塩スプレーおよび凝縮の湿気（SWAAT）または塩スプレーおよび乾燥（PROHESION）または塩スプレーおよびニ酸化硫黄のテスト。
性能
ATMARSの塩水噴霧試験の部屋の標準的なワークスペースの容積は108L、270L、480L、800Lおよび1200Lを含んでいます。
| ろばシリーズ塩スプレーの環境試験の部屋の技術仕様 性能は周囲温度+20℃か循環の水温+25℃の空の負荷に標本基づいていません。 |
||||||
| モデル | ろば | |||||
| 60 | 90 | 120 | 160 | 200 | ||
| ワークスペースの容積 | 108L | 270L | 480L | 800L | 1200L | |
|
ワークスペース次元 （WxDxH） mm |
600 | 900 | 1200 | 1600 | 2000年 | |
| 450 | 500 | 800 | 1000 | 1000 | ||
| 400 | 600 | 500 | 500 | 600 | ||
|
外部次元 （WxDxH） mm |
1100 | 1410 | 2000年 | 2400 | 2800 | |
| 670 | 910 | 1150 | 1350 | 1350 | ||
| 1180 | 1220 | 1450 | 1450 | 1550 | ||
| 電源 | AC 220V 50Hz | AC 220V 50Hz | AC 220V 50Hz | AC 380V 50Hz | AC 380V 50Hz | |
| 材料 | PPかポリ塩化ビニール | |||||
| 性能 | Worksapceの臨時雇用者。範囲:RT+5℃への+50℃ （テスト標準に従って置いて下さい）; 飽和させたバレルの臨時雇用者。範囲:+47℃への+63℃; 臨時雇用者。変動:≤±0.5℃; 臨時雇用者。均等性:≤±2.0℃; 塩スプレーの解決:1.0~2.0ml/80cmの² /h; pHのレベル:6.5~7.2 （NSS）、3.1~3.3 （AASS/ACSS）。 |
|||||
| 塩スプレー | スプレー タワー | アクリルの作られる、円錐形形 | ||||
| 粉砕のノズル | PYREXガラスの作られる | |||||
| スプレー モード | 連続的なスプレーかプログラム可能な間隔のスプレー | |||||
| 曇りを取り除くこと | 霧は空気放出によって排出され、カバー（おおい）は形作るためにサンプルで直接落ちない保障する塩スプレーによってである120 °のトップ・アングルをCの、それによりテストの正確さを発生するしぶきに有利先を細くされます。 | |||||
| 制御 | ワークスペースの温度調整:0の°C | 99.9 °C、正確さ0.1の°C （二重表示）、PIDの自動計算 | |||||
| 暖房のマットの液体の拡張の過熱保護コントローラー:0℃~110℃ | ||||||
| 飽和させたバレルの温度調整:0の° C | 99.9 ° Cの正確さ0.1の° C （二重表示）、PIDの自動計算 | ||||||
| 合計処理時:0~9999.9h、間隔の時間0~99.9h | ||||||
| 圧力調節の構造:第一次圧力調整弁、二次圧力調整弁、圧力計2Kg/cmの² | ||||||
| *Optionalのタッチスクリーンのコントローラー | ||||||
| 正当な包囲された条件 | 温度:+15℃への35℃; 相対湿度:≤85%; 空気圧:80kPa~106kPa. |
|||||
| 安全 | 1. 干潮レベルの保護は、電源自動的に断ち切り、その間安全警報灯装置は自動的に表示します; 2.温度過昇の保護は、ヒーターの電源自動的に断ち切り、その間安全警報灯装置は自動的に表示します; 3.塩の干潮レベルは、安全警報灯装置自動的に表示します; 4.ライン漏出によって引き起こされる人身傷害および器械失敗を防ぐか、またはショートするべき漏出保護機能。 |
|||||
| ▲Customの選択は利用できます。 | ||||||
適用
塩の噴霧室は一般的腐食性の耐性をの評価するためにです:
- リン酸で処理された表面（それに続くペンキ/プライマー/ラッカー/錆の予防と）
- 亜鉛および亜鉛合金のめっき（また電気めっきを見て下さい）
- 電気版のクロム、ニッケル、銅および錫
- 電気分解によって加えられないコーティング（亜鉛薄片のコーティングのような）
- 有機性コーティング
- コーティングを塗って下さい
- 宇宙航空
- 自動車
- 構造
- ペンキ及びコーティング
- 金属加工及び工具細工
標準の一致をテストして下さい
JIS H 8502:耐食性の1999の方法は金属コーティングのためにテストします
IEC68-2-11
IEC68-2-52 1996年
ASTM.B117-97
CNS.4158
CNS.4159 CASS
MIL-STD-202F
MIL-STD-750B
MIL-STD-810D
MIL-STD-883C
MIL-STD-19500
人工的な大気塩の散水試験のGB/T 10125-2012の腐食テスト
電気および電子プロダクト-パート２のためのGB/T 2423.17-2008 Envrionmentalのテスト:テスト方法-テストKa:塩の霧
電気および電子プロダクト-パート２のためのGB/T 2423.18-2012の環境テスト:テスト--テストKb:塩の霧、循環（塩化ナトリウムの解決）
塩の霧のテストの部屋のためのGB/T 10587-2006の指定
電気および電子プロダクト塩の霧のための測定の環境変数のGB/T 10593.2-2012方法
GB/Tテストの湿熱の抵抗、塩霧の抵抗および加速された風化のためのペンキのフィルムの作成の1765-1979の方法
中立塩スプレー（霧）への抵抗のGB/T 1771-2007のペンキそしてニス決定
電気および電子プロダクト塩の霧の試験装置の環境の試験装置のためのGB/T 5170.8-2008の点検方法
アルミニウムおよびアルミ合金-パート3の陽極酸化のコーティングのためのGB/T 12967.3-2008テスト方法:銅によって加速される酢酸の塩水噴霧試験（CASSテスト）
