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金属は浮遊球弁の高温及び鉱山サービスをつけた
特にサービスが500℃まで高温、かすべての組合せで汚れている、研摩、非常に腐食性の、ときMetal-to-metalつけられていた球弁に顕著な熱耐久性があり、柔らかい座席が使用できなかった重大で、厳しい常用ブレーキのために広く利用されている。
球弁の金属の座席はより柔らかい材料上の硬度にほとんど適用および媒体に適するためにできている表面処理の広い範囲を与えられる。Stelliteの合金、炭化タングステンおよび堅いChromeの合金のコーティングは母材に70 HRCまで硬度と自由に事実上多孔性である合金によって高品質の密封表面を提供する冶金の結束を形作るために使用したその上に溶かすことができる。堅い切断のための優秀なインターフェイスの球および一緒の座席結果の精密ラップ。球は高精度な、極度のミラーの表面の処理と機械で造られる。ばねはシーリングおよび安定した作動のトルクの信頼性を保障するために金属の座席を前もって積んだ。
設計特微:
1. 球および座席表面の堅くなること
技術を、HVOFのコーティングを含んで、ニッケル基盤の合金堅くする、別の球および座席はサービス状態に従って炭化タングステン、Stelliteスプレーの溶接、等を採用される、合金にする。密封の表面材料の熱抵抗は540℃~600℃に達することができる。これらの材料はまたよい耐久力のあるおよび耐衝撃性である。
2. 適用範囲が広い弁の入り口および完了
高温の下で、球および座席は2つの座席間の球の詰め込むことを引き起こす熱拡張により原因で拡大する。ディスクばねかバネ付きの座席の利用によって、熱拡張は吸収でき適用範囲が広い開始を保障し、高温の下で閉まる。
3. 火の安全なシーリング材料
傷ついている金属着席させたステンレス鋼+適用範囲が広いグラファイトの螺線形から球弁のガスケットは成りパッキングは適用範囲が広いグラファイトである。これらの耐火性材料は高温の下で、また更に火の場合には弁の信頼できるシーリングを保障する。
4. 金属の座席設計
金属によってつけられているトラニオンの球弁は中間キャビティに入る液体を妨げることができる。弁が閉鎖して、中間キャビティが出るとき、上下流の座席は入口および出口で液体を独自に妨げ、二重ブロック及び裁ち切り（DBB）機能を保障する。
金属は浮遊球弁を中間キャビティからの流動排出を妨げることができるつけ普通ボディで印を付けられて流れ方向が単方向密封、である。二方向の密封の構造は要望に応じてまた利用できる。
5. 信頼できる密封の性能
異なった位置の球および粉砕機の回転によって、球の表面は高い円形および優良さに磨かれる。両方によってばね前もって積まれた座席シーリングおよび水圧は実施された座席シーリング、金属の漏出率球弁をASME B16.104のレベルIVにあうことができるつけた。
金属着席させた球弁の特徴:
浮遊球かトラニオンによって取付けられる球のタイプ
ボディ、端の記入項目を裂きなさい
2部分か3部分ボディ
完全な港
柔らかいPTFEの座席のない全く火の金庫
帯電防止設計
Anti-blowout茎
利用できるギヤ操作かアクチュエーター
ISO 15848に従って詰まる任意低い放出
浮遊球弁の適当な標準:
a）設計及び製造:API 6D、BS 5351、API 608、ISO 17292、MSS SP-72
b) Fire-safe:API 607、API 6FA
向かい合ってc）:API B16.10、API 6D、EN 558、DIN 3202
d）端関係:ASME B16.5、EN 1092、JIS B2220、ASME B16.25
e）テストおよび点検:API 6D、EN 12266、API 598