63トン電気二重桁天井クレーンは、建設現場リフター、倉庫に適用されます
1. 精密な制御とスムーズな操作:
周波数制御（特に巻き上げとトロリー操作用）は、無段階速度変化、スムーズな起動/停止、および正確な位置決めを実現するために頻繁に使用され、クレーンと工場の衝撃負荷を大幅に軽減し、貨物を保護し、操作の快適性と効率を向上させます。
より複雑なロジック制御、状態監視、および障害診断を実現するためのオプションのPLC制御システム。
2. 完璧な安全保護装置:
過負荷リミッター：コア安全装置は負荷をリアルタイムで監視し、過負荷になると危険な方向の動作を自動的に遮断し、アラームを発します。
高さリミッター：フックが上部（上限）に衝突するのを防ぎ、過度の下降（オプションの下降深さ制限）を防ぎます。
走行リミッター：トロリーとトロリーがトラックの両端に到達すると、自動的に減速して停止し、衝突を防ぎます。
衝突防止装置：複数のクレーンが同じスパンで走行している場合、衝突を回避するために、レーザー/超音波/赤外線などの衝突防止装置を取り付けます。
非常用電源オフスイッチ：運転席とクレーンの見やすい位置に設置します。
音と光のアラーム：操作前または故障時に警告を発します。
電気的保護：短絡、過電流、相損失、圧力損失などの保護。
エンドストップとバッファ：物理的な制限と衝突エネルギー吸収。
3. 柔軟な制御モード:
キャブ操作：最高の視界と操作環境を提供し、特に大スパン、高高度、または複雑な作業条件に適しています。キャブは通常、トロリーと一緒に移動します。
地上操作：リモコンまたはフォローアップボタンボックスを介して地上で操作し、オペレーターの視野が貨物に近く、柔軟で便利で、人件費を節約します（運転手が登る必要はありません）。周波数変換制御により、地上操作の位置決めも同様に正確になります。
2つのモードを切り替え可能：多くのクレーンは、キャブ操作と地上操作を切り替えるように設計されています。
4. より高い設置要件:
自重は非常に大きく（通常数十トンまたは数百トン）、工場の支持構造（柱、柱）とトラック基礎は非常に高くなっています。トラックの設置は正確でなければなりません（ゲージ、水平度、真直度）。
設置プロセスは複雑で、通常は専門チームが必要です。
比較的高い初期投資とメンテナンスコスト:
小型トン数またはシングルビームクレーンと比較して、50トンのダブルビームブリッジクレーンの購入コストは大幅に高くなります。
その複雑な構造とコアコンポーネント（モーター、減速機、ブレーキ、ワイヤーロープ、ホイールなど）は、メンテナンスコストが比較的高いことも意味し、専門のメンテナンスチームと計画的なメンテナンスが必要です。
5. 幅広い用途:
主に重工業環境で使用されます：冶金工場（ラドル、インゴット、連続鋳造ビレット）、重機械製造工場（大型部品組立）、鋳造所（砂箱、鋳物）、発電所（発電機ステーター、ローター、変圧器）、港湾ターミナル後部ヤード、大型倉庫、鉄道貨物ヤード、主要設備設置など。
| 特徴 |
ヨーロピアンスタイルA5クレーン |
| デューティ分類 |
A5（ヘビーデューティ/集中的使用） |
| 構造設計 |
最適化された鋼構造と精密溶接により、軽量でありながら強力です。 |
| 巻き上げ機構 |
高速で長寿命の高性能ホイスト（例：モジュール設計）。 |
| エンドキャリッジ |
スムーズな走行のための42CrMoホイールを備えた、コンパクトで低ヘッドルーム設計。 |
| 制御システム |
正確な高度な周波数制御（VFD） |
| メンテナンス |
プレミアムによるメンテナンスの削減 |
| 寿命 |
コンポーネント; 過酷な条件下でも長寿命。 |
| コスト |
初期投資は高くなりますが、総所有コスト（TCO）は低くなります。
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