工場の品質管理システムは 国際基準と台湾産の技術卓越性に基づいています優れた性能と耐久性を保証する.
1高級素材と工芸品
高級部品:SKFやNSK/SWFなどのトップクラスのブランドのベアリングを含むすべての重要な部品は,信頼性のために精密設計されています.
先進加工: 部品は,ISO認証技術に厳格に準拠して,CNC加工,精密鍛造,高耐性鋳造を受けます.
2厳格な組み立て基準
専門家による組み立て: 熟練したエンジニアがあらゆるステップを監督し,重力工具の使用を禁止し,微小な損傷を防ぐため,細かく,精密に組み立てられる方法を適用します.
プロセスの監査:リアルタイムモニタリングにより,日本/ドイツにインスピレーションを受けた組立プロトコル (例えば,トルク検証,アライナメントチェック) の遵守が保証されます.
3. 国家標準以上の検査
多段階試験: 原材料と完成品は,超音波の欠陥検出,硬度試験 (HRC/HRB),次元容量スキャン (≤0.01mm) を通過する.
熱処理の優良性:部品は,業界基準よりも20%高い耐磨性を得るため,制御大気炉で処理されます.
4追跡可能性と継続的な改善
ライフサイクルの追跡: レーザーで刻まれたバッチ番号は,販売後のあらゆる問い合わせのために根本原因分析を可能にします.
AI駆動のQC:機械学習は,欠陥パターンを予防的に排除するために生産データを分析します.
結果:SGSのような第三者研究室によって検証された<0.3%の欠陥率と,フォーチュン500社の信頼されている製品です.