耐火材料の焼却のためのプッシュプレートオーブン:高温耐久性
1概要
耐火材料の調理のために設計されたプレートプッシュオーブンは高度に専門化された工業用オーブンです.耐火材料は,その性質上極めて高い温度に耐える物質で,大きな変形を伴わないこれらの材料は,鉄鋼,水泥,ガラスなどの様々な高温産業プロセスにおいて極めて重要です.プレート プッシュ オーブンは,これらの耐火性物質を適切に加工するために必要な激しい熱に晒すように設計されています.
構造的には,プッシュプレート炉はいくつかの主要な構成要素で構成されています. 負荷エリアは,しばしばレンガ,前形形,または粒状の材料の形で,火力強い原材料が,押すプレートに置かれていますこれらのプッシュプレートは,通常,特殊合金や先進陶器などの高温耐性材料で作られています.炉内を通る耐火性物質を運ぶ輸送機として機能する.
熱帯は炉の中心です 強力な暖房装置が備わっています 電気抵抗式ヒーター,ガスバーナー,耐火材料の特殊要件と生産規模に応じて,他の加熱源熱帯は,温度が1200°Cから1800°Cを超える範囲に達し,維持するように設計されています.均一な加熱を確保するために,加熱要素は戦略的に配置されています.炉室は 絶熱状態です熱伝導性が低いセラミック繊維の毛布や耐火性のあるレンガのような高品質の保温材料は,周囲への熱損失を最小限にするために使用されます.炉のエネルギー効率を向上させるだけでなく 室内では高温環境が安定しているようにします.
放出エリアは,火に耐える材料が炉から取り出される場所です.熱帯を通過した後,耐火材料は必要な熱処理を受けています.シンタリングを含む場合もあるプッシュプレートオーブンの継続的な動作,押すプレートの安定した移動で,荷乗エリアから荷卸エリアへ耐火材料の大量生産を可能にします.高品質の耐火性製品の一貫した供給が必要とする大規模な産業用アプリケーションに適しています.
2特徴
2.1 高温耐性
耐火性材料の調理用プレート炉の最も顕著な特徴は,非常に高い温度に耐える能力である.オーブンの内膜を含む熱帯雨林や熱帯雨林などで 熱帯雨林や熱帯雨林は炉内壁は,アルミニウム濃度が高い耐火性レンガや高度なセラミック繊維複合材料で作られていますこれらの材料は高溶解点と優れた熱安定性があり,構造障害なく高温で継続的に作業できるようにします.
2.2 精密な温度制御
高品質 の 耐火 材料 を 生成 する ため に は,温度 を 精確 に 制御 する こと が 必要 です.プッシュ プレート 炉 は,高度 な 温度 制御 システム を 備わっ て い ます.このシステムでは,熱電池と温度コントローラを使用して,暖房の異なるゾーンの温度を監視し調整します.. 特定の温度プロファイルを設定し維持する能力により,異なる耐火材料の要件に応じて焼却プロセスをカスタマイズすることができます.いくつかの耐火材料は,裂けを防ぐために,ゆっくりと加熱速度を必要とする場合があります.必要な相変換を達成するには,温度が急上昇する必要がある.
2.3 大容量 負荷
この 型 の 炉 は,大 規模 で 重い 耐火 材料 を 扱う ため に 設計 さ れ て い ます.押し プレート は,焼く 過程 に 材料 の 重さ を 支える よう に 設計 さ れ て い ます.負荷エリアは,異なる形やサイズで耐火製品に対応するように設定することができます標準サイズのレンガであれ オーダーメイド製の耐火部品であれ大量に耐火材料に頼る産業の需要を満たす.
2.4 エネルギー - 効率
高温 で 動作 する の に かかわら ず,プッシュ プレート オーブンは エネルギー 効率 を 考慮 し て 設計 さ れ て い ます.そして最適化された暖房システムは エネルギーの効率的な利用を保証します現代のプッシュプレートオーブンは,廃棄熱回収システムも搭載している.このシステムでは,排気ガスから熱を吸収し,それを使用して入ってくる空気や火熱性材料を予熱します.この廃棄熱を回収して再利用することで,炉の総エネルギー消費量が削減され,生産プロセスはより持続可能でコスト効率が高くなります.
3申請について
3.1 鉄鋼産業
鉄鋼産業では,耐火材料が広く使用されています. 耐火ブロックおよび鉄鋼炉の他の部品の生産において,プッシュプレートオーブンは重要な役割を果たしています.
3.1.1 オーブン内膜のレンガ
鉄鋼製炉の内膜は,激しい熱,溶けた鉄鋼やスクラッグによる化学腐食,機械的ストレスにさらされます.プレート 炉 で 燃焼 さ れ た 耐火 型 レンガ は 壁 を 敷く ため に 用い られ ます例えば,電弧炉の内膜に広く使用されているマグネジア - 炭素のレンガは,プッシュプレートオーブンで焼かれます.炉内 で 高温 で 焼く 過程 は,レンガ を 密集 する よう に 助ける精密な温度制御により,レンガは均一な微細構造を保ちます.鉄鋼製炉の過酷な環境での性能のために不可欠な.
3.1.2 タンディッシュ式火熱装置
鉄鋼の連続鋳造過程では,鋳型に溶けた鉄鋼を均等に分散するために,鉄鋼の火熱性材料,アルミニウム - ジルコニア - 炭素 (AZS) のような耐火材料この耐火材は,溶融鋼の浸透を防ぐために,熱ショック耐性と小孔度が優れたものである必要があります.プッシュプレートオーブンの調理過程は,これらのタンドッシュ耐火材料の望ましい性質を達成するのに役立ちます流暢で効率的な連続鋳造作業を保証します.
3.2 セメント産業
シメント の 生産 過程 に は,回転 炉 で 高温 の 反応 が 含ま れ ます.熱 熱 の 環境 から 鋼 の 殻 を 保護 する ため,火熱 抵抗 材料 を 用い て 渦巻く 炉 の 表面 を 覆い,炉 の エネルギー 効率 を 向上 さ せる.
3.2.1 回転式炉内膜
シメント回転炉の内層は火力強い材料の何層からなる.内層は,熱したシメントクリンカーと直接接触している.通常はクロム・マグネシートやスピネルを含む耐火レンガで作られていますこれらのレンガは,重荷下での耐火性を向上させ,水泥原料とクリンカーによる化学的攻撃に対する耐性を高めるため,プッシュプレートオーブンで焼かれます.プッシュ プレート 炉 の 容量 と 温度 の 正確 な 制御 は,シメント の 回転 炉 に 必要な 高品質 の 耐火 材 を 製造 する ため に 適し な もの です.
3.2.2 燃焼ブロック
シメント炉の燃焼ブロックは,非常に高い温度と燃料の炎の侵食作用にさらされています.プッシュプレートオーブンで焼かれる燃焼プロセスにより,燃焼ブロックに必要な硬さと熱安定性が得られます.炉の燃焼場内の厳しい条件に耐えるようにし,燃料の効率的な燃焼を保証する.
3.3 ガラス製造産業
ガラスの製造産業では,耐火性材料がガラスの溶融炉に使用されます.
3.3.1 炉上構造の耐火装置
ガラス溶融炉の上層構造は,冠,サイドウォール,ポートを含む.この耐火材は,溶けたガラスの腐食作用と炉内の高温ガスに対して高い耐性を持つ必要があります溶融型鋳造AZSブロックなどの耐火性製品は,ガラス炉の冠と側壁に使用され,プッシュプレートオーブンを用いて生産されます.炉内 の 焼却 過程 は,孔隙 を 排除 し,これらの ブロック の 密度 を 向上 さ せるガラスの腐食や熱性疲労に対する耐性を高めます
3.4 石油化学産業
石油 化学 産業 で は,高温 の 原子炉 や 炉 を 用い て クラッキング や 改造 や 燃焼 など の 様々 な プロセス を 行なう.
3.4.1 原子炉内膜
耐火膜 は 石油 化学 炉 に 用い られ て いる.高温 と 腐食 的 な プロセス 液体 から 炉 の 壁 を 保護 する ため です.アルミナ - シリカやシリコンカービッドなどの材料で作られた耐火性レンガとキャステブルはプッシュプレートオーブンで焼かれます炉内での焼却プロセスにより,これらの耐火性層の機械的強度と化学的耐性が向上し,石油化学炉の安全で効率的な動作が保証されます.
3.4.2 オーブンの隔熱
耐火材料は,熱損失を軽減し,エネルギー効率を向上させるために,石油化学炉で使用されます.陶器 繊維 モジュール や 軽量 な 耐火 ブロック などの 材料 は プッシュ プレート 炉 で 焼か れ ます炉火は,これらの隔熱材料の構造を設定するのに役立ちます.石油化学炉の高温条件下での保温性能と耐久性を向上させる.
4. よくある質問
4.1 耐火材料の調理用プッシュプレート炉が到達できる最大温度は?
プッシュプレートオーブンが到達できる最大温度は,その設計と使用される加熱システムの種類に依存する.一般的にこれらのオーブンは1,800°Cまたはそれ以上の温度に達することができる.しかし,特定のオーブンの実際の最大温度は,その建設に使用された耐火材料などの要因によって決定されます.熱付け要素の加熱容量,燃焼する耐火材料の要件
4.2 耐火材料をプッシュプレートオーブンで焼くのにどのくらいの時間がかかりますか?
焼く時間は,火力強い材料の種類,その大きさと形状,望ましい最終特性,炉の温度プロファイルなど,いくつかの要因によって異なります.例えば特定の熱処理を必要とするより複雑な耐火部品や材料は12時間以上かかる場合もある.耐火材料が望ましい品質と性能特性を達成することを確保するために,焼却時間が注意深く最適化されています.
4.3 プッシュプレートオーブンは,異なるタイプの耐火材料を同時に焼くために使用できますか?
ほとんどの場合,同じプッシュプレートオーブンで,異なるタイプの耐火材料を同時に焼くことは推奨されません.異なる耐火材料には異なる加熱要件があります.,異なる加熱速度,最大温度,保持時間などです.それらを一緒に焼くと,別の材料を過処理する間に1つの材料が適切に処理されない可能性があります.しかし,材料の熱要求が類似している場合炉はこのような状況に対応するように設計されているので,同時に火をつけることは可能ですが,注意深く計画と監視が必要です.
4.4 耐火材料の焼却用プッシュプレート炉の操作中に発生する一般的な問題は?
一般的な問題には,燃焼した耐火材料の質が不一致する不均等な加熱が含まれます.これは加熱要素の問題によって引き起こされる可能性があります.燃え尽きりや不適切な設置などまた,高温と機械的ストレスにより,プッシュプレートや炉内膜が時間の経過とともに磨かれることもあります.これは,炉の動作と製品の質に影響を与えますさらに,温度制御システム,例えば温度測定が不正確または制御器が機能不良などの問題も発生する可能性があります.耐火材料の不適切な発火につながる定期的な保守,温度制御システムの校正,炉の部品の検査は,これらの問題を予防し,解決するのに役立ちます.
