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ギヤ シャフト、重量1.8kgは機械類の設計に主に、プロダクトの主要な熱処理浸炭している、炭素原子が鋼鉄表面層に突き通るプロセス加えられる。次にそれはまた高炭素の鋼鉄表面層が付いている、そして和らげる癒やすことおよび低温の後の低炭素鋼鉄工作物を作ることである工作物の表面層に高い硬度がおよび耐久性をあり、工作物の中央部分はまだ低炭素鋼鉄の靭性そして可塑性を維持する。
浸炭の工作物材料は一般に低炭素鋼鉄または低炭素合金鋼である(炭素分は0.25%よりより少しである)。浸炭の後で、鋼鉄表面の化学成分は高炭素の鋼鉄に近い場合もある。
工作物は浸炭し、高い表面の硬度を、高い耐久性および疲労強さ得る癒やすことの後で、強さおよび靭性を癒やした後低炭素鋼鉄の中心を維持する。工作物が衝撃加重に抗することを可能にしなさい。浸炭プロセスは機械部分の航空機、車およびトラクターで等広く利用されている、ギヤのような、シャフト、カムシャフト。
製品仕様書:
係数 | 1.79 |
歯の数 | 85 |
歯の深さ | 9.39 |
歯の幅 | (44±0.1) |
重量 | 1.2kg-2.0kg |
材料 | 8620H |
出現 | 円 |
ギヤ表面の硬度 | 58-63 |
歯の線形 | 複雑 |
適用 | 機械類の設計 |
製品の説明: | 中心の部品の設計 |
ギヤの正確さ | 8-10 |
モジュールの処理 | 1.5-1.8 |
ギヤ タイプ | 複雑で外的なスプライン |
材料 | 低炭素の合金鋼 |
表面処理 | 浸炭し、癒やすこと |
加工の技巧 | forging+machineの仕事+熱処理 |
製造の機械類 | 機械press+digitalはlathe+machiningの中心を制御した |
装置をcheckout | KlingbergギヤBtesting Center+Zeiss CMM+Mitoyoのcontourgraph |
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FAQ:
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:はい、私達は顧客に従ってサンプルか技術的なデッサンを作り出す。
Q:顧客はなぜあなたのプロダクトを選ぶか。
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Q:あなたのサンプルは何であるか。
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