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スケアステンレス鋼のシームレスパイプ
スクウェア管はコイルから形成され,その後一連の模具を通過します.それらは形状を形成するために内側から溶接されます.四角管は,通常,維持と構造目的のために使用されます.建築建築,レインリング,標識柱などには応用例があります.それらは外側の寸法と壁の厚さによって測定されます.
1. 消火処理は,多通行冷引 (冷巻き) プロセスに続いて行われます.無縫管の冷巻きは,多通用ロールミールで行われます.ステンレス鋼のシームレスパイプは,変形切断の円形溝と固定型コーンヘッドで構成された円形パスでローリングされています.
2ステンレス鋼管は,冷たいロールの後,大きな出力係数,膨張,屈曲などがないという利点があります.ステンレス鋼のシームレスパイプの健康基準を満たすために熱い消火,消磁化,漬け込み,直し,その他のステップにさらされる必要があります.
3. ステンレス鋼管のピッキング,パイプが油から取り除かれたとき, 腐り,スポット溶接,酸化物層,フリー鉄,その他の汚れ, 表面は銀処理される,表面は均質に漬け込み 消化させることで 腐食や水素が金属に浸透するのを防ぎ 酸霧の生成を抑制します.
4上記の処理の後,次のステップは,不?? 鋼管の磨きプロセスです.パイプラインの内側と外側壁は400meshの標準に磨き,そしてパイプラインの内側と外側の表面は,鏡面標準 (すなわち衛生基準) に基づいています.
5磨かれたステンレス鋼のシームレスパイプは,金属の欠陥検出器 (または水力静止試験) を介して鋼管品質検査官によって内部欠陥検出と厳格な手動選択を受けなければならない.,合格した製品が梱包され 配達されるべきです
製造プロセス:1. 鉄鋼製造 → 2. ローリング丸い棒 (剥削) → 3. ピアス (遅延) → 4. 冷画 → 5. 冷ローリング (遅延,消磁化,ピクルング,清掃) → 6. 内壁磨き (400 メッシュ)→7.外壁磨き (400 メッシュ)→8.空気圧試験→9.表面試験→10.商標と適合証明書 × 11.パッケージ → 12.配送.スクウェア・チューブは,アルミ,ステンレス・ステール,ホットロール・ステール,コールドロール・ステールで一般的に利用可能である.