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1熱伝導性が高い材料で作られた溶融炉は,コンパクトな構造,低可視性,急速な熱伝達能力を有する.容器の迅速かつ効率的な加熱を可能にします.
2耐久性:高品質素材で作られ,このピースは従来の粘土グラフィットピースよりも2~5倍長く使用できます.
3強度と耐久性: 最高級の材料と高圧形状の技術を使用することで,強い構成と高温強度を持つピグブルが得られます.重荷に対する優れた耐久性.
4腐食耐性: 溶融金属の腐食効果に対する物理的および化学的な強力な保護を提供します.
5低熱耐性を維持し,膨張や破裂のリスクを防ぐために,スラッグを最小限に抑える内部を設計されています.油槽の容量が完全に利用されることを確保する.
6温度範囲の柔軟性: 400°Cから1600°Cの幅広い温度に適したこれらのピグビルは,様々な熱ニーズに合わせて選択できます.
7金属酸化抑制: 溶融中に金属の酸化を大幅に減少させ,質を維持する特定の元素で濃縮された.
8環境とエネルギー効率:これらのチュービルの優れた熱伝導性は,燃料使用と汚染排出量の著しい減少に貢献します.また,効率的なインダクション加熱のために設計されていますエネルギーの無駄を減らす
9酸化防止システム: 最先端の酸化抵抗システムで装備されているこれらのチュービルは,グラフィット含有量を保護し,使用寿命を延長し,信頼性を確保します.
熱性能: 溶融炉の熱性能は,設計と材料選択において重要な考慮事項である.溶融器 は,熱 を 効果的に 保持 し,容器 の 内側 に 均等 に 分散 する よう に 精巧 に 設計 さ れ て い ますこの均等な熱分布は,溶融器の内容が一貫して完全に溶けるようにするために重要です.材料の選択は,ピグビルの熱伝導性に大きな影響を与えます処理中の材料に熱が伝わる速度や,溶融プロセスのエネルギー効率に影響します.
設計特徴:これらのピグビルの設計は機能的であり,時代を超えています.通常は円筒形で,加熱と注入を容易にします.ピグビルの寸法,その深さと口幅を含む.処理される材料の特定の容量に対応し,各チュービルが意図された用途に適していることを保証します.
材料の選択:伝統的なピグビルの材料の選択は極めて重要であり,しばしば粘土石墨,シリコンカービッド,アルミナなどの高耐火性のある材料を使用する.これらの物質は,金属とガラスを溶かす過程で必要とされる激しい熱に耐える能力のために特別に選択されています.極端な条件でも安定して機能できるようにします
この3つの分野に重点を置くことで,材料の選択,設計特性,熱性能は,高温アプリケーションで信頼性と効率性の高いツールになります.ユーザが安全で効率的に材料を溶かして処理できるようにする.
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