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擦り傷耐性 表面塗装用の擦り傷硬さ検査器 携帯鉛筆 車種
1適用:
鉛筆硬度検査器は,硬さや摩擦や耐磨性についてコーティングをテストするために使用されます.試験方法により,硬度が知られる鉛筆を使用し,固定した角度と圧力で試験される表面を移動させることができます..
2鉛筆硬度検査について
鉛筆の鉛筆は,特別な鉛筆磨き機を使って,先行準備し,細かい磨き紙に塗り,45° の角度で保持し,試料に均等な圧力をかけます.表面的な痕跡を残したり 基板まで破壊したりします
鉛筆硬度検査器は,スタンドと14本の鉛筆のシリーズで,硬度値が6Bから6Hまで供給されています.
3測定方法
3.1星になる前に
試験は,他の合意がない限り,23°C ± 2°C (73.5°F ± 3.5°F) と50% ± 5%の相対湿度で実施する.
3.2鉛筆 を 準備 する
1) 付属する特殊な鉛筆磨き機を使用します.
6H, 5H, 4H, 3H, 2H, H, F, HB, B, 2Bの鉛筆にはT99923040-1のシャーパーを使用します. 3B, 4B, 5B, 6Bの鉛筆にはT99923040-2のシャーパーを使用します.
鉛を約 5 mm から 6 mm (1⁄4 ") まで鋭くし,暴露した鉛をマークしないように注意して露出します.
(2) 磨き紙 (400 級) を 平らで硬い表面に敷く.
3) 鉛筆を磨き紙に対して90°に固定し,平らで滑らかで円形な横切りを達成するまで鉛を摩ぎ取ります.端にシップやニッチがないことを確認します.
3.3鉛筆を選択する
BS 3900 E19 と ISO 15184 に準拠する試験では,常に最も柔らかい鉛筆 (6B) から始め,硬度スケールを上昇します.
ASTM D 3363 に準拠する試験では,常に最も硬い鉛筆 (6H) から始め,硬度スケールを下回る.
3.4鉛筆を押して
試験パネルを平らで固い水平面に置く.
鉛筆を鉛筆としっかりと 45° の角度で テストパネルの表面とあなたから遠ざかっている点に握る.
鉛筆を約 6 mm (1⁄4 ") 離れた場所に押して,上下に十分な圧力をかけることで,コーティングを切ったり,かき裂いたり,鉛の縁を砕くようにします.
3.5検査する
試験面を注意深く視察し,指の爪で触り,または合意された場合,x6~x10の拡大率の顕微鏡で検査する.
ASTM D 3363 については,試験の終点を次のように指定する.
• 硬さ は,少なくとも 3 mm の ストロー 長さ で コーティング を 切れ ない よう に する 最も 硬い 鉛筆 です.
• 擦り裂き硬さ:コーティングを割ったり擦ったりしない最も硬い鉛筆です.ISO 15184では,次の欠陥の1つまたは両方に注意してください.
• プラスチック変形 粘着性破裂なしの塗料表面に永久に穴が開く
• 凝結性破裂: 塗料フィルムの表面に目に見える傷痕や裂け目が存在し,塗料フィルムから物質が取り除かれた.
3.6テスト を 繰り返す
試験手順 (2.3〜2.5) は,次の鉛筆を用いて最初の試験から12 mm (1⁄2 〜) の距離で繰り返す.もし2つの試験結果が鉛筆硬さの1単位以上異なる場合,結果を捨ててテストを繰り返す.
3.7試験報告
鉛筆試験の結果に関する報告には,次の情報が含まれなければならない.
• 検査の結果の欠陥の種類
注: いくつかの場合,2つの試験終了点は同じになります.
• 鉛筆 の 製造 仕様
試験の温度と湿度条件,およびコーティング表面の荒さを含む標準条件からの偏差.
• 顕微鏡 を 使用 し て いる 場合,顕微鏡 を 拡大 する こと.
注記:
500gの重さで硬度テストは 梱包前に2kgを重くします 泡紙と他の包装は 2.5kgを重くする必要があります
750gの頭重で硬さテストするものは 梱包前に2.4kgの重さで 泡紙と他のパッケージは 3kgの重さでなければなりません
1000g の端積荷重で硬さテストは,梱包前に 2.5kg になります.プラス泡紙と他の包装は3kg になります.
4技術データ:
負荷重量 | 1000g /750g /500g |
測定角度 | 45° ((鉛筆と測定面間の) |
3 つの接触点 | 鉛筆 の 核心 と 似た 二 輪 |
スクラッチ速度 | 約1mm/s |
標準設定 | 鉛筆の硬度検査器 |
1000g 体重 | |
750g 体重 | |
鉛筆 (6B-6H) | |
消去器 | |
ナイフ | |
横軸パッドブロック | |
砂紙 |