炉のための高い機械強さの耐火れんが
高いアルミナの耐火れんが
高アルミナの耐火れんがは良質の処理し難い材料である。それらに通常高い耐火性があり、通常産業炉、炉、焼却炉、等のような超高度の温度の環境で、使用される。
高いアルミナの耐火れんがは何であるか。
中国の高アルミナの耐火れんがはここにアルミナの内容が48%を超過する一種のアルミニウム ケイ酸塩の処理し難い材料である。ひき、混合の後で、アルミナの高い比率を含んでいるボーキサイトおよび他の材料は高温で形づき、次に高アルミナの耐火れんがを作り出すために焼結する。
それらの高アルミナの耐火れんががアーク炉、ガラス炉を造るのにセメントで接合しているロータリー キルン、等を使用することができる。
項目 |
HA60 |
HA70 |
HA75 |
HA80 |
AL2O3 (%) |
≥60 |
≥70 |
≥75 |
≥80 |
SIO2 (%) |
32 |
22 |
20 |
≥18 |
Fe2O3 (%) |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤1.8 |
≤1.8 |
耐火性の°C |
≥1750 |
≥1770 |
≥1780 |
≥1790 |
見掛け密度、g/cm3 |
2.35-2.4 |
2.45-2.5 |
2.5-2.55 |
2.55-2.6 |
負荷の下の柔らかくなる温度 |
≥1450 |
≥1510 |
≥1520 |
≥1530 |
見掛気孔率、% |
≤24 |
≤23 |
≤22 |
≤21 |
冷たい圧縮強さMpa |
≥45 |
≥50 |
≥54 |
≥60 |
高いアルミナの耐火れんがの利点
私達の会社が作り出す高いアルミナの耐火れんがに多くの利点がある。負荷の下の低いクリープそして高い耐火性は耐火物の顕著な利点である。Ultra-fineボーキサイト、鋼玉石の鋼玉石およびムライトの鋼玉石は高アルミナの耐火れんがのための主要な原料である。煉瓦に炉で発生する鉄のスラグ、有害な空気および他の腐食によって引き起こされる腐食への強い抵抗があるように。それらにまたよい熱安定性がある。これらの煉瓦は中型および大規模で熱い送風ストーブのための良質の石工プロダクトである。
高いアルミナの耐火れんがの分類
高いアルミナの耐火れんがはアルミナ(Al 2 O 3)の内容に従って分類される。共通のタイプの高いアルミナの耐火れんがは48%、55%、60%、65%、73%、75%および80%のAl 2 O 3.を含んでいるそれらを含んでいる。55%以下Al 2 O 3を含んでいるそれらの煉瓦は中性耐火物の煉瓦材料の耐火れんがである。このタイプの煉瓦は高いアルミナの内容が付いているボーキサイトそして他の材料から成っている。さらに、耐火物に高い熱安定性がある。それらはガラス溶ける炉のためにライニングとして常に使用されたり、ロータリー キルンおよびアーク炉をセメントで接合している。
負荷の下に高い耐火性、低いクリープおよび低い気孔率のまた煉瓦がある。異なったタイプの煉瓦への原料の鉛の異なった割合。
高アルミナ質耐火れんがと耐火れんがの違いは内容の相違よりずっと大きい。それらに同じような製造工程があるが、高いアルミナの耐火れんがの構成はより多くの粘土と混合され、内容は90%と95%の間にある。高いアルミナの発射の温度はまた大いにより高い。実用面では、クラスは通常1500-1600°C.間の温度の高炉、トンネル キルン、炉屋根、残響炉およびロータリー キルンでIおよびクラスIIの高いアルミナの耐火れんが使用される。