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16IR1.5 16ER 2.5は回転用具に通す2.0 3.0 ISO機械化の糸のための挿入物をねじで締める
製品の説明
利点:
指定:
ブランド | 速度 |
モデル | 16IR/ER 1.0/1.25/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5 |
色 | 黄色い、銅 |
工作物 | 鋼鉄、ステンレス鋼、鋳鉄 |
タイプ | 回転挿入物に通すこと |
パッケージ | 10pcs/box |
コーティング | pvd及びcvdのコーティング |
重量 | 0.015kg |
使用法 | 外的な糸用具 |
硬度 | 20-65HRC |
材料 | タングステンCardide |
タイプの処理 | 仕上げ、半仕上げおよび荒い |
適用:
回転挿入物に通す私達の16IR/ERタイプは採用する最先端および高精度のよい安定性を保障するためにDorst輸入された機械をあるの輸入された基材の挿入物の質を高める高度の高精度、高い硬度、大きい延性、高い仕上げ、厚いコーティング、安定した性能作り出し、処理の効率を改善する。切断抵抗がより小さいように、特別なコーティング プロセス、滴りの印無し良くおよび滑らか、表面の摩擦を減らすため。そして通る挿入物は切断速度が速く壊れ易くなくように、鋭く、厚いではない。それにまた適当な広い応用範囲が歩む、処理する表面切断に、処理する斜面溝を作る処理の側面図を描くモデルあり処理された合金鋼、P20鋼鉄、45#鋼鉄、柔らかい鋼鉄、炭素鋼、中型鋼鉄、ステンレス鋼、鋳鉄の、チタニウムの合金および等であることができる
私達に私にあなたの条件を送りなさい、私達は最もよい適した等級を推薦する。
プロダクトは詳しく述べる:
生産ライン
安定した質を保障する高度装置
1. 私達は作り出すのに高精度および滑らかな表面とDorst輸入されたドイツの機械を使用する。
Insepctionはすべての生産のプロシージャで行なった
2. 各部分に郵送物の前に3回の質の点検が、安定した質を確かめるある。
注:
1. 挿入物に通す炭化物を取付ける前に操作テーブルの性能そして使用を確認すれば、切断の方向は刃の矢によって操作テーブルの回転方向に一貫している示した。反対の方向に取付けないためにするように注意しなさい。間違った設置方向により刃の鋸歯状は事故の場合には、落ちるかもしれない。
2. 取付けの後で、挿入物に通す鋸のテーブルのフランジで炭化物の中心の穴がしっかりと固定されるかどうか確認しなさい。必要ならば、スペーサに置かれて、そして刃が離心的に回るかどうか確認するためにそれを軽く手で押しなさい。
3. 挿入物に通す炭化物を使用した場合指定高速を超過してはいけない。
4. 使用しなかった場合、乾燥した棚の刃に真っ直ぐに通す炭化物を掛けなさい。
FAQ:
1. フランクの摩耗:(共通の問題)
効果:表面の終わりの工作物のサイズまたは損失の漸進的な変更
理由:線形速度は用具の耐用年数への余りに高く、範囲である
手段:線形速度を減らし、より高い耐久性の挿入物への変更のようなプロセス パラメータを、調節しなさい
2. ひどく壊れた:
効果:捨てられたバイト ホルダー材料または不完全な工作物に終る突然および予測不可能な発生、および捨てられる
理由:プロセス パラメータは、振動用具の工作物不正確に置かれるまたは挿入物は取付けられていない
手段:置かれた適度なプロセス パラメータ。送り速度および切断を減らしなさい、対応する機械化の挿入物は選ばれ工作物および挿入物の剛性率は増強されるべきである。
3. 組立端:
効果:矛盾した工作物次元および悪い表面の終わり。綿毛かぎざぎざは工作物の表面に付着する
理由:切断速度および供給は余りに低く、刃は十分に鋭くない
手段:切断速度を増加し、供給のためにより鋭い挿入物を使用しなさい。
4.Breakdown問題:
効果:工作物のサイズまたは表面の終わりの突然の変更により、火花および表面のぎざぎざを引き起こす。
理由:プロセス パラメータの不適当な設定、刃材料の不適当な選択、悪い工作物の剛性率、または不安定な刃の締め金で止めること
手段:変数設定が適度である点検し、工作物に従って対応する用具をかどうか選びなさい