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SFC1500 全自動 インテリジェント 5層 フルートラミネーター 波紋板ラミネート機
性能特性
1この機械は,2つの波紋板と任意のタイプの上板の組み合わせを一緒にラミネートすることができます. 2層の板 (紙箱+紙箱),3層,4層,5層,7層などの製品を生産することができます.
2層状: 波紋 + 波紋 + カードボーン,波紋 + 波紋,波紋 + カードボーン, カードボーン + カードボーン, カードボーン + グレーボード + カードボーンなど
3. 自動上下紙の検出,自動サーボ修正技術. 上紙を自動的に追跡し,下紙にフィットさせ,精度は高い.
4下の紙給餌部では,輸入されたサーボモーター制御システムを使用し,日本NITTA吸管ベルトとリードエッジ給餌システムを使用します.
5カーブされた波紋紙に適しています.
6. ステンレス鋼のグリーロール (~160mm) で,細工されたアニロックス磨きにより,小量のグリーフでも均等なグリーフコーティングを保証します.
7プレスタイカー構造を使って プレスタイク紙をプレスタイカーに押し込むこともできます プレスタイク紙をプレスタイカーに直接押し込むこともできます
8塗装ロールと圧力ロールの表面に特殊なポリエチレン材料,粘着剤は自動的に落ち,フリースクービング.
9. 流通粘着システムを使用して,粘着の損失を軽減し,粘着効果を安定させる.
10紙のサイズを入力してください. 紙のサイズを入力してください.
パラメータ
モデル | SFC1500 | SFC1700 | SFC1900 | SFC2200 |
最大紙数 | 1500*1500mm | 1700*1700mm | 1900*1900mm | 2200*2200mm |
最低紙数 | 360*380mm | 360*400mm | 500*500mm | 500*500mm |
上層シートの厚さ | 150~800g/m2 | 150~800g/m2 | 150~800g/m2 | 150~800g/m2 |
底面の厚さ | 紙の厚さ≤10mm | 紙の厚さ≤10mm | 紙の厚さ≤10mm | 紙の厚さ≤10mm |
作業速度 | 160m/min | 160m/min | 160m/min | 160m/min |
精度 | ±0.8mm | ±0.8mm | ±0.8mm | ±0.8mm |
総力 | 22kw | 22kw | 24kw | 24kw |
サイズ | 16000*2300*2520mm | 16200*2500*2520mm | 16500*2748*2520mm | 16900*2960*2520mm |
体重 | 10000kg | 10500kg | 11000kg | 12000kg |
1. 床の底に餌を与える
一部の下部給餌は輸入された電動制御システムを使用し,日本NITTA吸管ベルトで吸管力が安定してスムーズに保たれています.別の底部給餌部分はリードエッジ給餌を採用輪は片方向軸承を使用 (ゴム輪の磨きを減らす). 広いゴム輪はE,F,G波紋が変形しないことを保証します.
2. トップシート給餌メカニズム
高速フィッダーで装備され,ベッカーの真空ポンプと一緒です.フィッダの前と後ろは,サーボモーターによって制御されます.入力紙のサイズ後に,自動的に位置付けされます.厚いか薄いかどうか確認するために自由に調整することができます
紙は迅速かつ円滑に届けられます
3電気システム
主にシメンス電気システムを使用して,機械の安定性,高効率,低故障を保証します. 人と機械のインターフェースとPLCの組み合わせを使用して,画面にすべての情報を表示します.
4プリスタックパーツ
ノンストップの条件下で紙をプリスタックし,効率を改善します.プリスタッカーの幅はモーターによって制御され,紙のサイズは自動的に位置付けられます.二重用途のリフティング・プラットフォームプレスタッカー構造を使って プレスタック紙をプラットフォームに押し込むこともできます紙のスタックの実際の状況に合わせて調整できます.
5位置付けシステムとグリーフローラー
センサーとサーボモーターを装備し,制御トップシートが高い精度を確保するために独立した補償動作を行う.設計は,大きなステンレス鋼アニロックスロール (160mm直径) は安定し,高効率です, 均等にコーティングし,粘着体積を節約します.
流通した粘着剤を使用することで,粘着剤の損失を軽減し,粘着効果を安定させる.
6自動潤滑システム
ローヤリングの使用寿命を延長しコストを節約するためにローヤリングを定期的に潤滑します.