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3 年
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GFS1500 波紋型ラミネート機:鉛のエッジ供給,トップシートアライナー,デジタル粘着体積調整
性能特性:
1リードエッジフィードシステム 圧力構造がないため,波紋紙を傷つけず,波紋紙の圧力耐性を高めます.
2. 高精度を確保するためにトップシートアライナーシステムを採用します. 給餌モードは,重複シートまたは分離シートタイプを選択できます.
3デジタルデザインは,粘着体積の自動調整を実現します. 粘着ロールのギャップの自動調整 (底面シートの厚さに応じて自動的に).
4ステンレス鋼の大型アニロックスロール (160mm直径) の設計は安定し高効率で,均等にコーティングし,粘着体積を節約します.
5. 自動上下紙の検出,自動サーボ修正技術. 上紙を自動的に追跡し,下紙にフィットさせ,精度は高い.
6プレスタイカー構造を使って プレスタイク紙をプレスタイカーに押し込むこともできます プレスタイク紙をプレスタイカーに直接押し込むこともできます
7カーブされた波紋紙に適しています.
8. 流通粘着システムを使用して,粘着の損失を軽減し,粘着効果を安定させる.
9紙のサイズを入力してください. 紙のサイズを入力してください.
10. 注文メモリ機能, 1 クリックで前の注文を転送,便利で迅速です.
11ビデオモニタリング
仕様:
| モデル | GFS-1450 | GFS-1650 | GFS-1900 |
| マックス・シート | 1500*1500mm | 1700*1700mm | 1900*1900mm |
| ミンシート | 360*380mm | 360*400mm | 500*500mm |
| 紙の表面厚さ | 120~800g | 120~800g | 120~800g |
| 最大速度 | 180m/min | 180m/min | 180m/min |
| 適正 な 精度 | ±0.8mm | ±0.8mm | ±0.8mm |
| 機械のパワー | 22KW | 25KW | 27KW |
| 下の紙の厚さ |
≤10mm ((A-F 波紋板) ≥400gの紙 |
≤10mm ((A-F 波紋板) ≥400gの紙 |
≤10mm ((A-F 波紋板) ≥400gの紙 |
支店 紹介:
1. 紙の底に餌を与える
リードエッジフィードシステム. 圧力構造の供給は,波紋紙を傷つけ,波紋紙の圧力抵抗を向上させない.輪は片方向軸承を使用 (ゴム輪の磨きを減らす)広いゴムホイールは,E,F,Gの波紋が変形しないことを保証します.また,紙箱やグレーボードの400gm以上も走ることができます.
2. トップシート給餌メカニズム
高速フィッダーで装備され,ベッカーの真空ポンプと一緒です.フィッダの前と後ろは,サーボモーターによって制御されます.入力紙のサイズ後に,自動的に位置付けされます.配給モードは,重複シートまたは分離シートタイプを選択することができます.高精度を確保するためにトップシートアライナーシステムを採用します.
3電気システム
主にシメンス電気システムを使用して,機械の安定性,高効率,低故障を保証します. 人と機械のインターフェースとPLCの組み合わせを使用して,画面にすべての情報を表示します.
注文メモリ機能, 1 クリックで前回の注文を転送,便利で迅速です.
4プリスタックパーツ
紙の積み重ねを前もって 止まらない状態で 効率を向上させる
紙の大きさは自動的に位置づけられる. 双重使用のリフティングプラットフォーム,プレスタッカー構造を使って プレスタック紙をプラットフォームに押し込むことができます紙のスタックを プラットフォームに直接押し付けます 紙のスタックの実際の位置に合わせて プラットフォームを調整できます
5位置付けシステムとグリーフローラー
センサーとサーボモーターを装備し,制御トップシートが高い精度を確保するために独立した補償動作を行う.設計は,大きなステンレス鋼アニロックスロール (160mm直径) は安定し,高効率です均等に塗り 粘着剤を節約する
デジタルデザインは,粘着体積の自動調整を実現します. 粘着ロールのギャップの自動調整 (底面シートの厚さに合わせて自動的に).
6自動潤滑システム
ローヤリングの使用寿命を延長しコストを節約するためにローヤリングを定期的に潤滑します.