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製品説明：
該当する材料:
トップ紙 --- 120 ~ 800g/m 紙
底紙--- ≤10mm ABCDEF 段ボール ≥300gsm
のり - コーンスターチのり、白のりなど、PH値が6～8の間
構造上の特徴:
世界をリードするトランスミッションコントロールシステムを採用し、用紙サイズシステムのオートチューニングを入力するだけです。
コンピュータ化された高速フィッティング、最大 150m/分。
前進ノズル4セット、吸引ノズル4セットの高速フィーダーです。
フィードブロックはパレットに用紙を収納できるロースタックダンボールを採用し、トラックアシスト付きプレスタッカーを搭載可能
複数の電動アイを使用してボトムラインの前進位置を把握し、フェイスペーパーの両側にあるサーボモーターを個別に回転させて、上下の紙の位置合わせを補正します。これは正確でスムーズです。
ヒューマン マシン インターフェイスと PLC プログラム モデル表示を使用したフル機能の電子制御システムは、動作条件と作業記録を自動的に検出できます。
自動接着剤補充システムは、失われた接着剤を自動的に補償し、接着剤のリサイクルに協力できます。
パラメータ
| モデル | ZGFM1500 | ZGFM1700 |
| 最大サイズ | 1500×1500mm | 1700×1700mm |
| 最小サイズ | 360×380mm | 360×400mm |
| トップペーパー | 120～800g | 120～800g |
| 下紙 | ≤10mm ABCDEF 段ボール ≥300gsm ボール紙 | ≤10mm ABCDEF 段ボール ≥300gsm ボール紙 |
| マックス・スピード | 150m/分 | 150m/分 |
| 力 | 25kw | 27kw |
| スティック精度 | ±1mm | ±1mm |
特徴
1.ボトムシート送り
インポートされたサーボ モーター電気制御システムを使用し、日本 NITTA サクション ベルトを使用してサクション パワー インバーターを作成し、ベルトをウォーター ローラーで洗浄します。段ボールやダンボールの出し入れがスムーズで簡単な操作を実現する特許技術。
2.トップシート送り機構
高速オート専用フィーダーの用紙リフトと送りノズルは、薄紙から厚紙まで自在に調整できます。ベッカー ポンプと組み合わせることで、上送り紙が速くスムーズに流れるようになります。
3.電気系統
USA Parker モーション コントローラを Yaskawa サーボ システムおよびインバータ、Siemens PLC とともに設計および採用し、機械を最大で確実に稼働させます。速さと正確さをプレミアム性能と走行安定性として。
4.プレスタック部
プリセット機能を備えたプレパイルシステムは、タッチスクリーンで用紙サイズを設定し、自動的に向きを変えることができるため、セットアップ時間を効率的に短縮できます。
5.伝送システム
主変速機にはSKFベアリングを採用したゲートシンクロベルトを採用し、安定性を確保。加圧ローラー、湿しローラー、糊量ともにメカニカルエンコーダー付きのハンドルで簡単に調整できます。
6. ポジショニングシステムとグルーローラー
フォトセルと Parker Dynamic モジュールおよび Yaskawa Servo システムを組み合わせることで、上紙と下紙の向きの精度が保証されます。最小でも均一な接着剤コーティングを保証するための細かいアニロックス研磨を備えたステンレス鋼接着剤ローラー。接着剤の量。
7. タッチスクリーン操作システムタッチスクリーンの集中制御を採用し、高解像度のマンマシンインターフェースでマンマシン対話を実現し、操作と障害のリアルタイムの動的監視を実現し、調整とトラブルシューティングをより便利にします。
オプション:
1.リーディングエッジフィーディングシステム
リードエッジにより、5層または7層のような厚い段ボールも、非常に硬化した状態でもスムーズに走行できます。
2.シャフトレスサーボフィーダ
シャフトレスサーボフィーダーを採用し、超長尺シートのフレキシブルな動きを実現。
3. 自動潤滑システム
すべてのメインベアリング用の自動潤滑ポンプは、過酷な作業条件下でも機械の強力な耐久性を保証します。
機械の輸送と梱包
1.小型機械の梱包は、木製ケースの標準を輸出することを確認しており、強くて耐久性があります。木製ケースの厚さは通常1cmです。
2. 防水性を保つために、通常はバブルフィルムを使用して機械を包みます。
3. お客様への発送も承ります。
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