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シートのフルートの薄板になる機械への高速自動段ボール紙のボール紙シート
1.商品説明
1.1 機能:
紙を板紙でラミネートして、材料の強度と厚さを高めたり、特殊効果を高めることができます。型抜き後は、梱包箱や看板などに使用できます。
1.2 構造:
A. アッパー ペーパー フィーダー: 120 ～ 800gsm の用紙を上から送ることができます。
B.下送り：0.5～10mmの板紙を下から送ることができます。
C. 糊付け機構：送り出された紙に糊付けされた水を塗布することができます。
D. 規制機関 - 設定された許容範囲に従って 2 つの用紙を適合させます。
E. 加圧コンベア… 貼り付けた用紙を押さえて、排紙部へ搬送します。
1.3 原則:
一番上の紙は、上紙送り装置によって送り出され、位置決め機構の開始検出器に送られて検出されます。次に、一番下の紙が送り出されます。下の紙が接着剤ホイールで接着剤でコーティングされた後、上の紙と下の紙はそれぞれ紙に搬送されます両側の同期検出器、検出後、コントローラーは紙と下の紙のエラー値を計算し、用紙の両側のサーボ補正装置は、用紙をスプライスのために所定の位置に補正し、搬送を加圧します。機械が紙をプレスし、配送機に搬送して完成品を回収します。
1.4 該当する材料:
のり紙 --- 180～800g/mの薄紙、厚紙。
底紙---0.5~10m/mのボール紙、片面ボール紙、多層段ボール紙、パールボード、ハニカムボード、発泡スチロールボード。
のり - 樹脂など、PH値が6～8ののりに塗布できます。
パラメーター：
| モデル | ZGFM1450 | ZGFM1650 | ZGFM1900 | ZGFM-2200 |
| 最大サイズ | 1500×15000mm | 1700×1700mm | 1900×1900mm | 2200×2100mm |
| 最小サイズ | 360×380mm | 380×400mm | 450×450mm | 500×500mm |
| トップペーパー | 120～800g | 120～800g | 120～800g | 120～800g |
| 下紙 | 300gsm-10mm 段ボールとダンボール |
300gsm-10mm 段ボールとダンボール |
300gsm-10mm 段ボールとダンボール |
300gsm-10mm 段ボールとダンボール |
| マックス・スピード | 150m/分 | 150m/分 | 150m/分 | 150m/分 |
| 力 | 22kw | 25kw | 27KW | 30KW |
| スティック精度 | ±1.0mm | ±1.0mm | ±1.0mm | ±1.0mm |
構造上の特徴:
◆ 世界最先端の伝送制御システムを採用し、用紙サイズシステムのオートチューニングを入力するだけです。
◆ コンピュータ化された高速フィッティング、最大 12,000 個/時間。
◆ Chuanliu 型の空気供給ヘッド、前方ノズルの 4 つのセットと吸引ノズルの 4 つのセット。
◆ Feida Block はパレットに用紙を収納できるロースタックダンボールを採用し、トラックアシスト付きプレスタッカーを設置できます。
◆ 複数セットの電動アイを使用してボトム ラインの前進位置を把握し、フェイス ペーパーの両側にあるサーボ モーターを個別に回転させて、正確でスムーズな上下のペーパー アライメントを補正します。
◆ ヒューマン マシン インターフェースと PLC プログラム モデル表示を使用するフル機能の電子制御システムは、動作条件と作業記録を自動的に検出できます。
◆ 糊の自動補充システムにより、糊の紛失を自動的に補い、糊のリサイクルに協力することができます。
最高速度：12000枚/時
支店紹介:
1. 下紙送り
インポートされたサーボモーターの電気制御システムを使用し、日本NITTA吸引を使用
吸引力をインバーターにするためのベルトと、ウォーターローラーで洗浄するベルト。特許取得済
段ボールやダンボールをスムーズに排出する技術と簡単な操作。
2. トップシート送り機構
高速オート専用フィーダーは、用紙リフトと送りノズルの両方を自由に調整できるので、薄紙から厚紙まで対応できます。ベッカーポンプと一緒に。上送り用紙が速くスムーズに流れるようにします。
3. 電気系統
ヨーロッパのCE要件に従って設計されており、機械の安定性、高効率、低故障を保証します。マンマシンインターフェースとPLCの組み合わせで、警告、エラー検出、故障、動作速度などの情報を一目で画面に表示。
4.プレスタック部
プリセット機能を備えたプレパイルシステムは、タッチスクリーンで用紙サイズを設定し、自動的に向きを変えることができるため、セットアップ時間を効率的に短縮できます。
5. 送信
主変速機にはSKFベアリングを採用したゲートシンクロベルトを採用し、安定性を確保。加圧ローラー、湿しローラー、糊量ともにメカニカルエンコーダー付きのハンドルで簡単に調整できます。
6.左右ポジショニングシステム
7. ポジショニングシステムとグルーローラー
ボトムシートの相対位置に複数組の光電センサーを使用し、
サーボ モーターの両側のトップ シートを制御して独立した補正動作を行い、トップ ペーパーとボトム ペーパーの正確な位置決めを行います。
錆びないステンレスローラー 細く研磨した後、
均一に塗布される最小量の接着剤を保証します。
ダウンローラーはウォーターローラーで洗浄。
8. タッチスクリーン操作システム
タッチスクリーンの集中制御を採用し、高解像度のマンマシンインターフェースでマンマシン対話を実現し、操作と障害のリアルタイムの動的監視を実現し、調整とトラブルシューティングをより便利にします
9.先端送りシステム（オプション）
このシステムはオプションで、大型で厚い底板に適しています。
10. シャフトレスサーボフィーダー(オプション)
このシステムはオプションで、長いサイズのトップシートに適しています。
11. 底紙用ビッグサクションシステム(オプション)
このシステムは、厚紙、段ボール、および 3 層または 5 層の製品の場合のオプションです。このシステムを選択できます。
12.自動潤滑システム（オプション）
ベアリングの耐用年数を延ばすために、定期的にベアリングに注油してください
13. ビデオモニタリング (オプション)
このオプションは、機械の動作を監視できるため、オペレーターは機械の周りを頻繁に歩く必要がありません。
機械写真
