特性	A/B比 1:1
アイテム番号	Better 219
射出量	0 - 1000g
材料	20L
比率	1:1
モーターソース	油圧
サイズ	900 x 780 x 1650
重量	450KG
混合モード	スタティックミキシング
作業スタイル	プランジャーポンプ
アプリケーション	すべて

液体シリコーン射出成形プロセス

液体射出成形（LIM）プロセスは、機械ハードウェアの詰まりを防ぐために、スプリング式ピンノズルを利用しています。このメカニズムにより、射出圧力がバレル圧力を超え、クリアなチャネルを維持できます。

このシステムは、2液性、プラチナ硬化液体シリコーンゴムの正確な混合と吐出にポンプを使用しています。一方のプランジャーにはベースポリマー（パートA）が含まれ、もう一方には触媒（パートB）が含まれています。これらのコンポーネントはスタティックミキサーにポンプで送られ、加硫反応が開始されます。着色された部品の場合、3番目のプランジャーが顔料を追加します。

混合された液体は、加熱された金型に射出され、そこで硬化します。射出前に溶融し、金型内で冷却される熱可塑性樹脂とは異なり、LSRは流体として始まり、熱で硬化します。

プロセスの最適化

メーカーは、CADツールとシミュレーションソフトウェアを使用して、設計と処理パラメータを最適化します。熱画像技術は、潜在的な製造上の問題を特定し、成形不良や設計の不規則性を防ぐのに役立ちます。

液体射出成形機のコンポーネント

供給ドラム：コンポーネントAとB、およびオプションのカラー顔料用の別々の容器
計量ユニット：所定の比率で材料を正確にポンプで送ります
ミキサー：正確な比率のために計量後にコンポーネントを組み合わせます
インジェクター：微調整された射出速度のための加圧メカニズム
ノズル：漏れや過充填を防ぐ自動シャットオフバルブを備えています

最適化された生産環境では、LIMマシンとハンドリング装置は、最大の精度と一貫性のために完全に自動化されています。プロセスパラメータはデジタル制御され、すべての補助装置が成形セルに統合されています。

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