薄い壁のプラスチック バケツのための機械を作る600T射出成形
蝶番を付けられた射出成形機械の締め金で止める力は移動型板の上部および下の側面に移る。高圧に締め金で止めることの後で、型の版は労働および原料の無駄を引き起こす形成されたプロダクトおよび点滅の端の不均等な壁厚さに終って、たくさん曲がり、変形する。構造の特徴が原因で、締め金で止める力は90%、また更により低い以下使用される
OUCO HSシリーズ射出成形機械は中心構造を締め金で止める革新する蝶番の力ポイントは尾版の真中にあり、型に締め金で止める力の水平感染を保障する移動型板、移動型板の変形小さく、最もよい形成の効果を達成するために機械によって引き起こされる不均等な壁厚さおよびプロダクト点滅の端の問題はまれに、起こらない。締め金で止める構造は信頼でき、それと比較されて耐久、型の保護はより有効であり、開始の反復性は最後型高く。締め金で止める力の利用は100%に近い。私達の射出成形機械はほとんどの型のための原料の2~5%を救うことができる。
変数
| モデル |
400T |
500T |
600T |
| ねじ指定 |
|
B |
C |
|
B |
C |
|
B |
C |
| Screwdiのameter |
mm |
65 |
75 |
80 |
70 |
75 |
85 |
75 |
85 |
90 |
| ねじL/Dratio |
|
22 |
22 |
22 |
22 |
22 |
22 |
22 |
22 |
22 |
| 理論的な注入の容積 |
cm3 |
1C75 |
1431 |
1628 |
1481 |
1700 |
2184 |
1788 |
2297 |
2575 |
| 撃たれた重量（PS） |
g |
1C11 |
1345 |
1530 |
1377 |
1581 |
2031年 |
1645 |
2113 |
2369 |
| 注入率（Ps） |
g/S |
426 |
568 |
646 |
G03 |
693 |
890 |
G13 |
788 |
884 |
| 注入圧力 |
MPa |
242 |
182 |
160 |
209 |
182 |
142 |
204 |
159 |
142 |
| 打撃で注入しなさい |
mm |
360 |
385 |
405 |
| 最高。注入の速度 |
mm/s |
156 |
166 |
157 |
| ねじ速度 |
r/min |
0-200 |
0-200 |
0-200 |
| Sys.圧力 |
MPa |
16 |
16 |
16 |
| ポンプ モーター（分最高） |
kW |
75 |
94 |
101 |
| 変位 |
ml/r |
100+100 |
125+125 |
160+125 |
| モーターの数 |
PC |
2 |
2 |
2 |
| ヒーター力 |
kW |
35 |
41 |
47 |
| 数oftemp。管制圏 |
|
5+1 |
5+1 |
5+1 |
| 力を締め金で止めること |
kN |
4000 |
5000 |
6000 |
| 開始打撃 |
mm |
900 |
1000 |
1150 |
| タイ・バーの間隔W×L |
mm*mm |
760x660 |
860x760 |
960x860 |
| 最少型の厚さ |
mm |
300 |
300 |
350 |
| 最高。型の厚さ |
mm |
730 |
800 |
920 |
| イジェクターの打撃 |
mm |
190 |
210 |
210 |
| 先のイジェクター力 |
kN |
80 |
110 |
113 |
| イジェクター棒の数 |
PC |
1+12 |
1+12 |
1+12 |
| オイル タンク容量 |
L |
680 |
850 |
940 |
| 機械次元（LxWxH） |
m*m*m |
8.2x1.9x1.9 |
87x2.0x2.1 |
9.3x2.1x2.3 |
| 機械重量 |
トン |
15 |
19 |
23 |
細部映像
企業収益
