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製品の説明
物質的な、テスト レポート | ||
金属 | アルミニウム | アルミニウム2024アルミニウム5052アルミニウム6061-T6アルミニウム6063アルミニウム7075アルミニウムMIC 6 |
Stainlesssの鋼鉄 | 200series 300series 400series 500series UNS S32101 UNS S32304 UNS S32003 UNS S31803 UNS S32205 UNS S32760 UNS S32750 UNS S32550 UNS S32707 UNS S33207 | |
鋼鉄 | 12L14 4140 1018 1045 12L14 4130 4142のO1工具鋼、D2工具鋼、A36 1008、Alloy42 | |
チタニウム | 1-4等級5の等級9を等級別にする | |
黄銅 | 260、C360 | |
銅 | ||
青銅色 | C932 | |
カーボン繊維 | ||
PTFE | ポリテトラフルオルエチレン(PTFE) | |
プラスチック | アセタール | (ポリオキシメチレン(POM))[Delrin] |
かいま見 | ポリカーボネート | |
ポリスチレン | ポリエーテルのエーテルのケトン | |
ナイロン | ||
ABS | ||
ポリ塩化ビニール | ||
アクリル | ||
G10 Garoliteガラス繊維 |
オーステナイトのステンレス鋼は多くの異なった溶接プロセスを使用して一緒に溶接することができる。いくつかはすべて溶接できるオーステナイトの等級である304、308、316、321、および347のような他より溶接のためにもっと、好まれる。
しかしこれらの等級がカーボンの比較的多量のために粒界腐食に応じてある場合もあることが注意されるべきである。粒界腐食は保護酸化クロムの層を作成するかわりにとカーボンが付いているステンレス鋼のコンバインのクロム起こる。これらのクロムの炭化物は溶接のまわりで区域が腐食に応じてあるように時が経つにつれてする。
粒界腐食の危険を、合金304戦って、308、および316は低炭素の形態でまた利用できる。これは304Lのような「L」接尾辞、示される。これらの等級のカーボンのより低い量はクロムがし炭素原子と結ばれて得るよりもむしろ保護酸化クロムの層を形作るように。他の選択は安定する321か347のような等級を含んでいる。これはそれがクロムと結合ことはできる前にカーボンがそれらと結合するようにチタニウムまたはニオブの付加が使用されることを意味する。粒界腐食の防止のこれら二つの形態オーステナイトのステンレス鋼が溶接または熱影響部の失敗の減らされた危険と溶接されるようにするため。
一般に、フェライトのステンレス鋼は最も容易に溶接できるステンレス鋼である。フェライト間等級にまだクロムおよび他の合金になる要素のフェライトのステンレス鋼をより溶接できるようにするためにオーステナイトのステンレス鋼と比較されるこれらの要素の減らされた量がある。粒界腐食はフェライトのステンレス鋼のクロムのより低い量による心配それほどではない。これは維持の耐食性が多分オーステナイトの等級を使用して適用と比較されたとき心配の同様に高くないことを意味する。
合金になる要素のより低い量また熱い割れる危険を溶接プロセスの間に減らすため。過度の熱の入力が溶接プロセスで使用されれば、フェライトのステンレス鋼は熱影響部の余分な粒成長に応じてある場合もある。これが起これば、靭性および延性の損失は起こる。407および430のようなフェライトのステンレス鋼は溶接の適用のフェライトのステンレス鋼のための優秀な選択である。
Martensiticステンレス鋼は溶接し高炭素の内容のためにフェライトかオーステナイトよりにくい。壊れやすい微細構造の形成のチャンスを高めるとステンレス鋼で見つけられる他の合金になる要素と共の高められた炭素分。これにより溶接割れを引き起こすことができる。割れることを防ぐためには複数の注意は取られなければならない。水素は最低限に溶接プロセスからの溶接におさえられなければならない水素の割れる危険を減らすために持って来た。また、予備加熱すれば溶接共同および熱影響を受けた地帯のもろさを減らすために後溶接熱処理は使用されるべきである。
403、410、および420のようなMartensitic等級は適切な熱処理が行われ、適切な溶加材が選ばれるとき溶接することができる少数の等級である。但し、溶接すること不可能の近くで考慮されるステンレス鋼の利用できるのmartensitic等級がある。心配はmartensiticステンレス鋼を溶接の適用に選んだ場合これらを避けるために取られるべきである。
複式アパートのステンレス鋼は構成の部分のオーステナイトそして部分の亜鉄酸塩である。この雑種の構造を達成するためには、複雑な化学成分は使用される。それらに一般に他のステンレス鋼よりクロムの低いニッケルそして多量がある。それらは溶接することができる異なった溶加材は異なったタイプの複式アパートのステンレス鋼に使用しなければならない。例えば、等級2209の溶加材と溶接される等級2205の必要性。
ステンレス鋼の微細構造の転位を妨げる金属間化合の沈殿物から強さおよび硬度のほとんどを得るためにステンレス鋼を堅くする沈殿物。これらの沈殿物は熱処理の特別な形態によって形作られる。溶接からの熱はこれらの材料に適用されるとき、ステンレス鋼を堅くする沈殿物のオリジナルの機械特性を妥協できる。これらの材料は物質的な製造業者の指針の後で溶接の後で再度扱われる熱でなければ-ならない。一般にステンレス鋼を堅くする溶接された沈殿物は17-4PHおよび17-7PHを含んでいる。これらの等級を含むすべてのステンレス鋼に正しい溶加材を、選ぶことは重要である。
、か製粉する計算機数値制御は製粉するCNC漸進的に材料を工作物から取除き、カスタム デザインの部分かプロダクトを作り出すためにコンピュータ化された制御および回転分岐切削工具を用いる機械化プロセスである。このプロセスは金属、プラスチック、ガラスおよび木、およびいろいろカスタム デザインの部品およびプロダクトを作り出すことのような材料の広い範囲を、機械で造るために適している。
複数の機能は機械、化学、電気の、および熱プロセスを含む精密CNCの機械化サービスの傘下に、提供される。CNCの製粉はあき、回り、そして、材料が機械平均によって工作物から取除かれるフライス盤の切削工具の行為のようなことを意味する他のいろいろ機械化プロセスと共に機械機械化プロセスである。
この記事はCNC製粉プロセスに焦点を合わせ、プロセスの基本原則の、およびCNCのフライス盤の部品および用具輪郭を描く。さらに、この記事はさまざまな製粉操作を探検し、CNC製粉プロセスに代わりを提供する。
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バランスはの後で試験のサンプルの成功を送るために支払われる。
3.Price言葉:EXW、FOB、CIF等
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