KUKA パレタイジングロボット KR120pa ソリューションプロバイダー I ワークステーション

産業オートメーションの分野では、ロボットパレタイジングがゲームチェンジャーとして登場し、マテリアルハンドリングプロセスの効率、精度、安全性を向上させています。主要なソリューションプロバイダーとして、当社は多様な業界の要件を満たすために、KUKA KR 120Paロボットをカスタマイズされたワークステーションに統合することに特化しています。

1. 堅牢な設計と高いペイロード容量

KUKA KR 120Paは、大量の荷物を扱うように設計されたヘビーデューティー産業用ロボットです。最大ペイロード容量120 kgで、大型でかさばる品物から複数の小さなパッケージまで、幅広い製品を効率的にパレタイズできます。その頑丈な構造は、要求の厳しい生産環境でも長期的な信頼性と耐久性を保証します。

2. 精密なモーションコントロール

高度なサーボモーターと洗練された制御システムを搭載したKUKA KR 120Paは、卓越したモーションコントロールを提供します。精密でスムーズな動きを実行し、パレットへの製品の正確な配置を可能にします。この精度は、一貫したパレットパターンの維持、スペース利用の最適化、パレタイジングプロセス中の製品の損傷防止に不可欠です。

3. 広い作業範囲

このロボットは広い作業範囲を備えており、ワークステーション内の広い範囲に到達できます。この柔軟性により、さまざまなサイズと形状のパレットを処理できるだけでなく、さまざまなコンベアベルトや保管場所から製品にアクセスできます。広い作業スペースをカバーできるため、複数のロボットや生産ラインの複雑な再構成の必要性が軽減されます。

製品の包装がシーリングマシンによって完了した後、製品は傾斜ロールを介して位置決めされ、固定ピック位置に搬送されます。HMIは事前に製品サイズと操作を選択します。速度、PLCはロボットの動きを開始し、ロボットの動きエリアにスタッフの干渉がないという条件で開始が許可されます。1つの搬送ラインで2つの異なる製品をキャッチでき、同じ製品をスタッキングエリアにスタッキングし、パレット倉庫には10個のパレットを配置できます。
処理フローの紹介：

1. PLCが搬送ラインへのワークピースの入力を判断

2. パレットはコンベアライン上でピックアップ位置に移動

3. ロボットが製品上を移動

4. スポンジグリッパーでピックアップ

5. ロボットがパレタイジングが必要な位置に移動

6. 配置位置は位置オフセットによって計算されます

7. 製品をゆっくりと降ろす

8. 上記の手順を繰り返します。

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よくある質問：

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Q:: 当社のサービスコンセプトは？A

: 当社は15年以上にわたりロボット業界で活動しています。KUKA、ABB、YASKAWA、FANUC、ESTUN（中国ロボット）、EFORT（中国ロボット）を含むロボットのプログラミング。ビジネスには、シミュレーション、プログラミング、保証期間後のサービスが含まれます。*

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あなたは私たちとの協力において、アフターセールスの問題を心配する必要はありません。*

Q:なぜ私たちから購入するのですか？A:

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「顧客第一、品質第一、ユーザー第一」を目的とする企業として、私たちは常にすべてのユーザー、友人、顧客に温かく誠実なサービスを提供し、輝かしい明日を創造します。当社の主な顧客は、宝鋼、INO、フォルクスワーゲン、吉利などです。ロボット業界で15年以上の経験があります。当社のエンジニアは、ソリューション、シミュレーション、プログラム、トラブルシューティングを設計できます。したがって、ロボットに関する問題がある場合は、いつでもお電話ください。問題を解決するために最善を尽くします。もう1つの利点は、アフターサービスであり、ロボットのスペアパーツを在庫しています。ロボットの故障を解決するために迅速に対応できます。また、ロボットトレーニングも行っています。コースには、プログラミング、電気、機械、専門家プログラミングが含まれます。ぜひ私たちのカレッジにご参加ください。