829A 829B 溶媒のないラミネーション 低粘度,良好な湿度 食品包装に使用可能

TDS ウィートン 829A 829B EN.pdf

829は,透明,アルミ化フィルム,金属化フィルム,食品包装用アルミホイルをラミネートするために開発された. 829は粘度が低く,湿度が良い製品です.

典型的な適用構造は以下のとおりです +:

• OPP (PET) / met. CPP
• BOPP/met. CPP (met. PET) /PE
• OPP (PET) /CPP (PE)
• ナイロン/LLDPE (CPP)
• PET (OPP) /PE (CPP)

+: フィルムはコロナ処理によって適切な表面張力を得なければならない

属性

* 質量比は湿度とフィルムによって100:45から100:55に変化します.

使用説明書

• 混合比:829Aの100部と 829Bの50部を硬化剤で
• コーティング:829は,多ロール式塗装システムを持つ特殊のラミネート機に適用される.
• 塗装重量:フィルムまたはフィルム組み合わせとラミナットの最終用途に応じて,粘着剤の重量は 1.2 〜 2.5 g/m2乾燥範囲に及びます.印刷ラミナットの場合は,重量を相応に調整する必要があります.
• 投与量:接着剤は2つの成分で構成される投与と混合装置で,投与ステーションの隙間に継続的に加わります.隙間内の接着剤の量は可能な限り低く保たなければなりません.
• ポットライフ:混合829の鍋寿命は40°Cで30〜50分であり,操作性が優れている.図を参照してください.1
• ラミネート条件:精密な網張力制御と適切な巻き込みプログラムにより,脱層や望遠鏡化や巻き込み効果が回避されます.
• 清掃機械が停止した場合 (30分以上) 塗装装置は溶媒/柔性化剤混合物で清掃し (安全注意事項を遵守し) 2つの構成要素の投与装置を洗う.同じ清掃手順が 走行終了時に行われます
• 硬化:35-45°Cで1~2日後に再巻き,切断することができる.デュプレックス生産から12時間後にトリプルプレックスプレス製が可能である.完全固化 は 25°C から 45°C で 24 時間 か 室温 で 3 日 から 5 日 の 間 に 達成 される..

容器の寿命

図1: 829A/829B の粘度と 50°C の時間

典型的な使用パラメータ

貯蔵樽: 829 A: 50°C 829 B: 50 °C

トランスポートホース: 50 °C

計測ロール: 50 °C

塗装ロール: 50 °C

鍋の寿命: 30分以上 (混合)

適用重量: 1.2 - 2.5g/m²

塗装温度: 53°C

塗装速度: -450m/min

固化時間: 40°C/24h 48h (50-90%RH)

FDA 準拠性

829は FDA 175.105 と GB 9685 ¥200 に準拠している.完全に固められた粘着剤はBfR XXVIII の試験条件を満たしている.プラスチック指令2002/72/EC及び修正案2004/19/ECの特殊移動制限.

貯蔵と輸送

保存:829は,開かれていない元の容器で室温で9ヶ月保存されます.オープンした容器はすぐに閉め,材料は短時間で消費する必要があります..

輸送:詳細は,対応する安全データシートから入手できます.

パッケージの仕様

829A: 20kg/バレル 829B: 20kg/バレル

注記

829 を使用するときは,安全上の理由から,効率的な排気フードをコーティングユニットに設置しなければならない.排気ガスの効率は,空気中のイソシアナート濃度に関するガス分析によって生産前に確認されなければならない.イソシアナートに関する安全規制は,国際アイソシアナート研究所が発行したガイドラインに従ってなければなりません.地元の安全指示や安全データシートも参照し,分析サポートのためにHuitianに連絡してください..

その他の情報とD責任者

フィルム添加物 - 特にスリップ添加物 - 梱包物,印刷インク,フィルムの予備処理とコーティングは,ラミナットの最終使用に非常に重要で,性能特性を直接または後期的に影響する可能性があります..

高滑り性フィルム,EVAフィルム,CPAフィルム,白色のPEフィルムのラミナットは,モノメリックMDIの移行のリスクがあります.これは,詰め物に悪影響を及ぼし,封印防止効果を引き起こす可能性があります.したがって,実用的なラミネート試験とラミネートの適切な検査は,大規模生産に入る前に必要である.

* 詳細については,フイチアンの"アデシブラミネーションの技術ガイド"を参照してください.

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